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合肥创伟力和金属制品有限公司
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粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。“标王”喷粉其过程是：喷粉接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
静电喷塑设备中粉末清理对滤芯寿命的影响
我们都知道滤芯作为喷房粉末回收系统中的一个重要部件，它本身质量的好坏会直接影响到静电喷塑流水线的回收效果，因此，滤芯在使用过程中，能否及时有效的清理滤布表面的积粉是影响滤芯过滤效率和产品寿命的关键所在，一般影响清理效果的因素有以下4种：
静电喷塑设备中粉末清理对滤芯寿命的影响
1、气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉，在滤芯强度承受能力允许的情况下，震打气压越大越好。
2、通过压缩空气进入电磁阀的气体也会影响反吹效果，假如气体内含有水分油污时，静电喷塑加工厂，油水就会渗透到滤材内部和塑粉粘结在一起，那时再大的气压也震打不了滤布表面的积粉，所以粉末喷房中的空气压缩机必须要配置相应的过滤器进行油水分离。
3、粉末回收滤芯本身的滤材质量也会影响清粉效果，相比国内滤材，大型喷塑加工，进口的滤材脱粉更容易。
4、滤芯的外观结构也能直接影响到清粉效果。相对传统圆筒式滤芯，锥形滤芯上大下小的形状在脉冲震打时塑粉更容易脱落。底漏式的滤芯使震打下来的粉末直接滑落到粉房底部，小直径浅折距的滤芯在脉冲震打时气流更能使滤布向外膨胀，附近大型喷塑加工，震落滤布表面的塑粉。
前处理设备
目的:除去工件表层的污记、灰尘、锈迹，新站综合开发试验区喷塑，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
设备选择：根据钣金件选择，常见前处理方法有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。
静电喷塑设备
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
设备选择：手动或自动静电喷塑机，定制的喷粉房，流水线，
