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山东博宇环保节能设备有限公司
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发布时间：2021-09-16
多效蒸发器是处理制药废水、工业废水、煤化工废水等工业废水的常用设备。多效蒸发器应该如何选择？今天跟大家聊一聊多效蒸发器的选择技巧。
多效蒸发器是利用**效的二次蒸汽作为下一效的加热蒸汽的串联蒸发装置。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸发温度和溶液的沸点依次降低。
在废水处理中，考虑到蒸发过程需要消耗大量能源，我们会根据节能降耗的原则，选择合适的多效蒸发器进行蒸发浓缩、蒸发结晶，可大大降低生产成本。符合生产实际需要，增加废水处理工艺的可靠性和可行性。
升膜蒸发器，也叫长管垂直蒸发器（LTV），或Kestner蒸发器，海南蒸发浓缩设备，在20世纪80年代中期之前被广泛应用，蒸发浓缩设备厂家，此后降膜蒸发器占据了主导地位。升膜蒸发器的原理如下图所示，其加热室由单根或多根垂直管组成，加热管长径之比为100～150，管径在25～50mm之间。原料液经预热达到沸点或接近沸点后，由加热室底部引入管内，受热沸腾后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管内高速上升，带动原料液沿管壁面向上呈膜状流动并蒸发浓缩，终在加热室**部达到所需的浓度，蒸发浓缩设备设计，完成液与二次蒸汽从蒸发器**部进入分离器，实现完成液和二次蒸汽的分离。二次蒸汽在加热管内的速度不应小于 10m/s，一般为20～50m/s，减压下可高达100～160m/s或更高。
多效蒸发器加料流程
1、并流加料蒸发流程
溶液和蒸汽的流向相同，都由一效顺序流至末效，称为并流加料法。
并流加料蒸发流程，溶液在效间的输送可以利用效间的压差，而不需要泵送。同时，当**效溶液流入温度和压力较低的一效时，会产生蒸发（闪蒸），因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便，工艺条件稳定。
2、逆流加料蒸发流程
溶液和蒸汽的流动方向相反，蒸发浓缩设备价格，称为逆流加料法。
溶液在效间的流动是由低压流向高压，由低温流向高温，必须用泵输送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸点下进料，没有自蒸发，与并流法相比，所产生的二次蒸汽量较少。
3、平流加料蒸发流程
原料液平行加入各效，完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液则每效单独进出，称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。
