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关 键 词：转移葡萄糖苷酶厂家
行 业：添加剂 食品添加剂 营养强化剂
发布时间：2021-09-16
酶制剂行业是高技术产业，它的特点是用量少、催化效率高、专一性强，是为其他相关行业服务的工业。其应用领域遍及轻工、食品、化工、医药、农业以及能源、环
酶制剂
酶制剂
境保护等方面。
食品领域
中国食品酶制剂种类较多，其中，碳水化合物用酶、蛋白质用酶、乳品用酶占食品酶制剂的比重较大，所占比例为81.7% [3] 。在食品加工过程中常用的酶制剂主要有以下几种：木瓜蛋白酶、谷氨酰胺转胺酶、弹性蛋白酶、溶菌酶、脂肪酶、葡萄糖氧化酶、异、纤维素酶、**氧化物歧化酶、菠萝蛋白酶、无花果蛋白酶、生姜蛋白酶等。
中国已批准使用于食品工业的酶制剂有α－、糖化酶、固定化葡萄糖异构酶、木瓜蛋白酶、果胶酶、β－葡聚糖酶、葡萄氧化酶、α－乙酰脱氨酶 [4] 等，主要应用于果蔬加工、焙烤、乳制品加工等方面。
行业发展快速，产量成倍增长，品种逐渐增多，至2006年产量已**过500万吨 [3] 。酶法湿磨工艺中的淀粉残留蛋白含量以及淀粉的糊化特性均好于传统的湿磨工艺。由于添加蛋白酶，不仅缩短了浸泡时间，同时蛋白的得率非但没有减少反而得到提高。新型酶制剂正应用于针剂葡萄糖、液体葡萄糖浆、高麦芽糖浆、果葡糖浆以及各种低聚糖的生产中。淀粉糖替代蔗糖已应用于食品加工、糖果、啤酒及饮料生产中。
纺织工业
20世纪80年代，以、蛋白酶、纤维素酶等为代表的纺织酶制剂，主要用于织物退浆、牛仔布整理和真丝脱胶等，在工业上得到了广泛应用，也代表着纺织生物技术开始兴起。进入21世纪以后，中国酶制剂在纺织工业中的应用领域逐步扩大，包括纤维改性、原麻脱胶、印染前处理、印染废水处理、服装成衣加工等领域 [3] 。目前，纺织用酶制剂加工工艺已涉及到几乎所有的纺织湿加工领域，市场规模呈稳定递增趋势。
饲料工业
饲料酶制剂是近年来伴随饲料工业和酶制剂工业不断发展而出现的一种新型饲料添加剂，具有提高养分消化率、提高配合饲料质量稳定性、降低环境污染等作用。作为一类、无毒、无和环保性的绿色饲料添加剂，饲料酶制剂已成为世界工业酶产业中增长速度快、势头强劲的一部分，其应用效果已在世界范围内得到公认。中国饲料酶制剂自20世纪80年始在饲料中添加应用。
目前中国饲料酶种类有20多种，主要包括：、蛋白酶、木聚糖酶、β－甘露聚糖酶、纤维素酶、β－葡聚糖酶、植酸酶和复合酶等。这些酶制剂可分为两大类：1）以降解多糖和生物大分子物质为主，包括蛋白酶、脂肪酶、、糖化酶、纤维素酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶。主要功能是破坏植物细胞壁，使细胞内容物充分释放出来；2）以降解植酸、β－葡聚糖、果胶等抗营养因子为主，主要包括植酸酶、β－葡聚糖酶和果胶酶，其主要功能是降解细胞壁木聚糖和细胞间质的果胶成分，提高饲料的利用率 [5] 。
酶制剂的用途较为广泛, 主要用作医药中间体、食品加工用添加剂及家畜家禽养殖的生长促进剂。此外, 在纺织、轻工、皮革、造纸、采油、建筑、环保、等行业中也都有应用。酶制剂的应用种类有、蛋白酶、糖酶、酶和纤维素酶等, 用量大的是和蛋白酶, 约占酶制剂消费总量的7 0 % 8 0 %。主要用于面包生产中的面团改良、婴幼儿食品中的谷类原料的预处理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高过滤速度, 以及用于蔬菜、糖浆、怡糖、葡萄糖、粉状糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生产、肉类软化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年来， 酶制剂开发应用的领域还在不断拓展之中。
在6 0 年代初期， 世界酶制剂生产发展较为迟缓。进入70 年代, 研究开发较为迅速， 尤其是对其提取方法、作用机理和生长代谢等重大理论研究不断取得新进展。目前为止，已报道发现的酶类有3000多种，但其中已实现大规模工业化生产的只有60多种 [1] 。据报道，全世界酶制剂市场正以平均11%的速度逐年增长 [2] 。酶制剂产业的发展前景相当广阔。中国酶制剂产业经过50多年的长足发展，已进入世界酶制剂生产的大国行列，目前已实现规模化生产的酶制剂达到30种左右 [3] 。
现在中国酶制剂产品已经更新换代，主要包括以下9大类：糖化酶、、纤维素酶、蛋白酶、植酸酶、半纤维素酶、果胶酶、饲用复合酶、啤酒复合酶等 [3] 。其中，糖化酶、、植酸酶产量过万吨；纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶所占比例较小，但增长较快。中国酶制剂的主要应用领域包括：淀粉糖工业、啤酒工业、燃料酒精工业、酒与饮料工业、饲料工业、纺织工业、制药工业、造纸工业、精细化工工业、洗涤剂工业、皮革工业、焙烤工业、乳制品工业、石油工业等。酶制剂产业在中国正逐步成为立行业，促进了国民经济发展。
存在问题/酶制剂 编辑
酶制剂
酶制剂图册
一、饲用酶制剂生产和应用之间缺乏沟通
饲用酶制剂的生产属于发酵工业。酶制剂工业过去主要是生产工业用酶制剂，如用于食品、纺织、洗涤剂等的酶制剂，而对饲用酶制剂的应用和市场特点不甚了解。另一方面，饲用酶制剂应用方面对酶制剂工业产品的种类及特点也缺乏了解。例如酶制剂工业能提供哪些适合于饲用的单酶或复合酶品种，产品对饲料高温制粒的稳定性及对胃酸的稳定性如何，等等。
二、现有酶测定方法不能完全适用于饲用酶制剂酶活的测定
工业酶活检测方法规定的检测温度、ｐＨ不一定是动物体内酶发挥作用的环境温度和ｐＨ。如工业用木聚糖酶活检测温度规定为50℃和ｐＨ为5.3，而动物体温为40℃左右，酶在体内起催化作用的部位－－小肠ｐＨ为6.0左右。因此，如用现行工业酶的测定方法检测饲用酶，就可能影响不同饲用酶制剂酶活的横向比较。即用工业酶检测方法检测具有大酶活的产品，不一定在畜禽消化道内具有大酶活。
三、饲用酶制剂生物学评价试验方法不够规范
如有的企业，饲用酶制剂产品饲养效果试验不仅试验动物数量少，而且不设重复组，显然不符合饮料生物学评价原则，其试验结果也就缺乏说服力。
发展历史/酶制剂 编辑
中国酶制剂自1965年建立的个酶制剂生产厂——无锡市酶制剂厂，至今已有37个年头。目前全国共有100余家生产企业，年生产能力**过40万吨，产量达到32万吨，产品品种达到20余种，近20年间年产量的平均增长率**过20%。
据有关部门统计，2001年各种酶制剂产品的出口量为4812吨，出口额为2807万美元。但整体而言与国外发达国家水平相比仍存在很大的差距和问题，主要表现在产品品种少，结构不合理；生产规模小，生产水平低，产品质量差；开发能力差，精细化程度低。在今后的发展中需要注重“生产集中，应用广泛”，要多品种，规模化生产。
