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发酵罐设备在现在的工业运用
发酵罐在现在的工业运用上十分常见,取代了传统的培育瓶、酱缸和酒窖等发酵容器,很好的提高功率和产量。
发酵罐作为一种微生物培育反应器能对物料进行混合均匀,使气体在液相中很好的涣散,使固体颗粒在液体中均匀悬浮,使不均匀的另一液相均匀悬浮或充沛乳化,强化物料相间的传质,传热。发酵罐主要有罐体、拌和设备、传热设备、轴封设备等结构组成。根据出产的需求还可增加其他的配件, 如需检修内件和加料、排料会设备各种接收,需求操控和观看物料的温度、压力等,可设备温度计、压力表、视镜等设备。
发酵罐搅拌叶轮的特点
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发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以得到尽可能高的传质系数KLa。此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间,并在整个体系中均匀分布,阻止其聚并。
早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器,黑龙江白酒发酵罐价格,但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区,小型白酒发酵罐价格,因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度,导致罐内上、下部之问的KLa值的区别。
近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器,其上再装置一组轴流式拌和器,用来循环培育介质、均匀分布气泡、加强热量传递和消除罐内上、下部之问含氧量梯度差。
发酵罐的简介
用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产氨基酸、**酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的**械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的**,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,订做白酒发酵罐价格,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。