价格：面议
安徽百特机电工程有限公司
联系人：陈应国
电话：18196551876
地址：安徽新芜经济开发区西区扬帆路2158号（原经东路）
当前，世界先进皮带输送机的发展已经呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头，生产的高校率化，产品的节能可回收化，**实用化、智能化已经成为了趋势，这也应该是我国皮带输送机行业的主流发展方向。以检测设备、打码装置为代表的小巧精致的电子产品在美国发展的欣欣向荣.
因此大容量、连续化、高速度、自动化机械产品设计的组合式模块化业已成为输送机械的发展新趋势。
当前，中国的输送机械设备行业面临的是科技时代，无轴螺旋输送机，在这个科技高速发展的时代，我国各输送机械设备生产企业应该转变企业的发展模式，走技术指导型道路，以的方式争取在激烈的市场竞争中占有一定的份额。首先，我们要认识到，我们现在处于社会经济发展的转型期，我国企业的输送机械设备制造仍以中小型的企业为主，而且中小型企业的整体技术水平不高，各企业之间仍有竞争的劣势存在，这样不仅使得输送机械设备行业的产品附加值和品牌附加值降低，而且会使整个行业朝着不利的方向发展。
螺旋输送机俗称绞龙，是利用螺旋叶片的旋转推动散粒料沿着机壳向前运动的输送设备。
一、螺旋输送机的结构
由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。
1、螺旋叶片：可分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种形式。
满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料，是使用很广泛的叶片型式。
浆叶式螺旋叶片：在完成输送作业的同时，有较强的混合和搅拌作用。如用于轧胚机混合器桨叶、仁壳分离的圆打筛。
带叶式、齿式在油脂加工厂中用的比较少。
2、机壳：分为两种形式“U”行机壳和圆形机壳，螺旋输送机哪里有，圆形机壳主要是用作密封设备进料，圆形机壳的绞龙又叫密封绞龙。
3、螺旋轴：中空，用钢管制成，强度高、重量轻、便于连接。在轴与轴的连接处和安装轴承处使用一小段实心轴。在连接处将实心轴伸入空心轴内用高强度的螺栓按相互垂直方向对穿空心轴与实心轴来固定连接螺旋轴。
二、螺旋输送机的使用特点
优点：结构简单，制造成本较低，易于维修，机槽密闭性较好，螺旋输送机价格，可以多点进料和多点卸料，一台输送机可同时向两个方向输送物料，在输送过程中还可以进行物料的混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺过程。
缺点：输送过程中，物料与壳体和螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动，致使机槽和螺旋叶片易于磨损，同时对物料具有一定的破碎作用，螺旋输送机，且输送功率消耗较大。螺旋输送机对**载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时，其输送效率将大大下降；输送长度受到限制。
因此，常被用作水平较短距离输送。输送长度一般小于40m，垂直输送高度一般不大于8m；不适宜输送长纤维状、坚硬大块状、易粘结成块及易破碎的物料。
三、螺旋输送机螺旋的旋向及输送方向判断
关于螺旋输送机输送方向判断的详细内容请见链接：
螺旋输送机（绞龙）正反转的判别
选取输送机辊筒的注意因素：
1、输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；
2、输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；
3、输送皮带与滚筒面间的蕞大或平均比压；
4、输送带许用强度利用率，它是传送带蕞大张力与皮带许用张力之比的百分数；
5、皮带输送机的安装地点和使用条件；
6、滚筒包胶和包胶的变形量；
滚筒直径的确定方法的原则是当输送带的拉伸应力大时，附加的弯曲应力就应该小一些；相反，当拉伸应力小时，允许稍大一些的弯曲应力，可以选用较小的滚筒直径。
