PBT冲击改性料430 注塑级
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行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-09-15
PBT塑胶原料产品质量高，副产四可直接用于聚四生产；日本Hitachi技术具有四台不同类型反应器，可同时生产高粘度及中等粘度两种产品。单条生产线规模可达6万吨/年。Uhde Inyenta Fischer技术采用塔式反应器，酯化和缩聚可在一台反应器中完成，能生产20~35聚合度的PBT产品，如果要生产聚合度为80~150的产品，可移至另外一台叫做DISCAGE的卧式缩聚反应器进行。
PBT塑料是指聚对二丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
聚对二丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对二四次酯。简称PBT。它是对二与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异酯、钛酸四丁基酯、烷氧基、烷氧基锡等。
连续直接酯化缩聚法：连续直接酯化缩聚技术比较复杂，由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行，对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都比较复杂。因此开发出多种**技术。比较的有；Lurgi Zemmer技术，其特点是采用酯化、预缩聚和缩聚三台反应器，缩聚反应器为一种卧式盘式反应器，单条生产线可达12万吨/年规模。产品质量高，副产四可直接用于聚四生产；日本Hitachi技术具有四台不同类型反应器，可同时生产高粘度及中等粘度两种产品。单条生产线规模可达6万吨/年。Uhde Inyenta Fischer技术采用塔式反应器，酯化和缩聚可在一台反应器中完成，能生产20~35聚合度的PBT产品，如果要生产聚合度为80~150的产品，可移至另外一台叫做DISCAGE的卧式缩聚反应器进行。
固相缩聚过程：以上过程只能生产聚合度在100左右，分子量20000~35000的PBT产品，可以满足纺织和膜制品需求。对于一些工程塑料制品需要聚合度为150~200，分子量在40000以上的PBT，就需要采用固相缩聚过程来制造。固相缩聚过程反应复杂，在固相缩聚反应器中进行，主要包括四个主要工艺过程完成，即预结晶、退火、反应和冷却。可以间隙进行、也可连续进行。
PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异酯、钛酸四丁基酯、烷氧基、烷氧基锡等。
酯交换法：酯交换法采用对二二（DMT）为原料，首先与-丁二醇进行酯交换生成对二二丁二醇酯，后者缩聚生成聚对二丁二醇酯。酯交换法采用丁二醇过量的配比,DMT和1,4-丁二醇的摩尔比为1ː1.3~1.7，反应温度约200℃，有利于反应平衡向生成对二二丁二醇酯方向，可减少副反应发生。
