高施工功率因为装置便利，*砌墙砖抹灰等，故可缩短工期，即装即用，开槽便利，水电管线装置便利，施工功率是一般砌体的8-10倍，是可重复使用墙体。装置一块该墙板1.8㎡=砌筑120块规范砖+7.2㎡(双面二次)抹灰。
轻质复合墙板面层与芯层的结构形式及工艺方法为企业自主研制，反复试验而成。使复合自保温砌块具有了特别好的保温隔热及隔声特性。
针对这些问题，我们进行了多次科学研究及反复的技术攻关，采取了以下措施，解决相关技术问题：
1）为增加轻质复合墙板的抗弯强度和抗压强度，在该型复合墙板的两个面层，由耐碱玻璃纤维网格布进行增强，并合理的增加面层厚度及增加水泥的标号，使得产品的强度高，可达到和**过JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》对于隔墙体材料的强度的要求；
2）为增加轻质复合墙板中各不同材料层间的粘结力问题，也就是其整体性问题，在生产工艺研制中采用了的工艺方法，并在面层中增加玻璃纤维丝，通过检测可得，其纵﹑横向粘结强度均要大于其芯层泡沫混凝土的抗拉强度和抗剪强度，可见其整体性能较好；
3）根据GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》﹑GB/T14402-2007《建筑材料及制品燃烧性能燃烧热值的测定》，经湖南省消防产品质量监督检验授权站判定该产品的燃烧性能为A1级，材料为难燃材料。
4）在轻质复合墙板的防水性能及抗收缩性方面，我们系统研究了复合防水剂、减水剂和激发剂对产品性能的影响，以及采用微膨胀性的低碱硫铝酸盐水泥作为泡沫混凝土芯层和混凝土面层的主要材料，较好的解决了该产品的防水性能及抗收缩性能。
5）对于轻质复合墙板的隔声性能及保温性能，由于采用具有良好隔声效果和保温性能的泡沫混凝土作为芯层材料，因而产品具有很好的隔声性能及保温性能。
轻质复合节能条板是国家重点推广使用的新型节能轻质、环保建材之一，是国家墙改节能政策大力扶持的产品，是国家大力推广墙体材料换代的新型墙体材料。我公司生产的节能复合轻质条板，目前是性能齐全的一种轻型、节能、利废、环保的新型墙体材料。
1、质量轻：每平方米墙板60Kg比砖混墙重量下降75%左右降低了工程基础造价。
2、墙体薄：90mm厚的性能与24cm砖墙相当，可扩大房屋使用面积10%-13%。各项力学、物理指标：抗压强度、抗弯强度、抗弯荷载、抗冲击、隔音、保温、防火，干收缩均**过国家建材行业规定的技术指标。
3、 板面平整：免去刮抹程序，墙面达到粉刷标准。安装简便、快捷：灵活作业。可钉、可锯、可钻、可刨，裁剪容易，埋管及走线方便、安装快捷。
4、提高施工速度：墙体直接刷浆或贴壁纸瓷砖等装饰材料，加快施工速度3-5倍。价格便宜：价格低于传统砖墙价格，降低了工程综合造价。
5、结构科学：两板凹凸对接，使整个墙体形成一体，提高了墙体的抗冲击力和抗震效果，很好解决了墙板裂缝的问题。
6、高、工期短、施工简易、文明：隔墙轻质条板完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度，运输简洁，堆放卫生，墙面双面光滑*抹灰，安装后就能进入下步装饰，*像砌筑、抹灰一样要等砂浆强度达到要求才能进行下步施工。
• 产品说明
由水泥聚苯模壳组砌成带空腔的墙体模壳，在空腔内部浇筑配筋的混凝土骨架，组合构成承重、围护、保温、隔热复合墙体，即为水泥聚苯模壳混凝土保温墙体。此墙体结构技术，实现了建筑功能与承重结构于一体，保温隔热功能与墙体结构功能于一体的两个一体化技术，是对传统建筑结构、节能设计和施工工艺的一次重大变革。
轻质隔墙板的安装流程：
1、制作轻钢龙骨骨架
2、放样弹线
3、用射钉或膨胀螺丝将天地龙骨分别固定在底板与**部楼板
4、将竖龙骨按设计要求排列好，并安装好横撑龙骨
5、将轻质隔墙板切割至所需尺寸
6、板材以错缝的方式用自攻螺钉固定在龙骨上，自攻螺钉间距一般为200-250mm左右，需沉入板面0.5mm
7、隔墙板注意板与板之间需留5-7mm左右伸缩缝
8、在板材封装固定前，视需要可在龙骨骨架空骨部置入玻璃棉或岩棉等加强隔音、防火效果隔墙板*三代板材自重轻，自重倍数大，也可以采用无骨架结构固定，适合各类工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙。
