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关 键 词:铝材抛光蜡作用
行 业:石油 石油添加剂 润滑油添加剂
发布时间:2021-09-13
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铝材抛光剂中的**缓蚀剂成分有什么作用?
在60~70℃时,抛光效果很好,且抛光效果稳定,能达到较长的抛光时间80~100 s。这说明温度降低,抛光速度(即铝的溶解速度)减慢;另外低温条件下铝合金的表面在抛光时,形成了一薄层稠性的粘膜或钝化膜,保护凹处,避免溶解过快,而表面微观凸处的溶解速度显著大于凹处的溶解速度,降低了表面的粗糙度,使铝合金表面趋于整而光亮。因此,以为缓蚀剂的抛光液对铝材进行抛光时温度应控制在80℃以下。
不同种类的抛光剂用法:
1:悬浮液抛光剂 磨料微粉与蒸馏水配成。粗抛光可选用6um粒度的磨料磨粉;精抛光可选用约1um粒度的磨料微粉。
2:膏状研磨膏。由金刚石微粉、硬脂酸、三胺和肥皂乳剂配置而成。一般会根据各中抛光需求来选用不同粒度的金刚石微粉制成研磨膏。
3:喷雾状抛光剂。由一定粒度的金刚石微粉和某些材料装在压力罐中制成。
什么是抛光剂?
抛光就是对工件表面进行加工,使其高度光洁。一般用附有细磨粉的软质轮子高速旋转来擦拭工作。此外还有液体抛光、电解抛光等方法。简单说抛光剂就是使物件表面光亮的试剂。抛光后的产品亮度均匀一致,且本药剂的处理温度为中温,*加过高的温度。
碱性抛光剂有其特优点:抛光液成本低,对槽体设备的腐蚀小,设备造价低,特别是废水处理简单。与酸性抛光相比:铝型材在碱性溶液中腐蚀速度较大,致使抛光时间不能过长(往往只有几十秒),否则产生麻点或严重失重,不适合大型铝型材的工业抛光生产;其次,碱性溶液抛光后表面的光亮度不大,抛光质量亦低于酸性抛光后的质量,因而其应用受到限制。所以,降低铝的腐蚀速度,提高抛光光亮度是碱性化学抛光的关键。
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