货架定期检测 浙江立体货架承载力检测多久出报告
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关 键 词:货架定期检测
行 业:生活服务 装修装饰 房屋检测
发布时间:2021-09-13
XXX食品有限公司受检1号库、2号库、3号库、4号库、5号库及冷库目前作为食品加工仓库使用,为了解该区域货架安全性情况,特委托对该1号库、2号库、3号库、4号库、5号库及冷库货架进行安全检测。
一、本次货架检测内容如下:
1) 结构体系核查;
2) 货架通道宽度检查;
3) 货架立柱垂直度检测;
4) 货架横梁水平变形测量;
5) 货架被撞点检测及分级;
6) 安全栓检查;
7) 货架损伤调查及立柱防撞护脚检查;
8) 使用荷载核查;
9) 结合现场检测结果,出具检测报告,并提出处理建议。
二、检测依据
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2019);
(2)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010);
(3)《工程测量规范》(G026-2007);
(4)委托方提供的相关资料。
三、 判定标准
(1)《钢货架结构设计规范》(CECS23:90);
(2)《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》(/T5325-2017);
(3)《立体仓库组合式钢结构货架技术条件》(/T11270-2011);
(4)《自动化立体仓库设计规范》(/T 9018-2011);
(5)《钢结构焊接规范》(G661-2011);
(6)《钢结构设计标准》(G017-2017);
(7)《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)。
仓储货架是存储设备,是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的基本功能。但在日常物流活动中,由于叉车碰撞,货物堆放,容易导致货架结构损坏或损伤产生安全隐患,因此对货架承重检测是非常有必要的。货架安装完工验收通过并交付后,货架在运营阶段应落实即时检测、定期检测与年度检测三个不同层级的检测机制。针对检测发现的问题进行风险等级划分,根据风险等级不同采取相应的措施以降低货架风险,保证货架安全。
货架检测包含三种不同层级的检测:
(1)即时检测:所有的设备操作人员(比如叉车&堆垛车操作工、拣选人员)即时向货架安全负责人报告所有损坏构件及涉及区域,针对报告内容采取措施并建立程序记录在档。应鼓励仓库所有员工在发现损坏时立即报告。
(2)定期检测:货架安全负责人应确保每周(或根据仓库运行情况进行风险评估后确定间隔时间)进行检测并记录,应由培训合格的人员进行定期检测。
(3)年度检测:货架投入使用后,由根据法律法规、标准规范和实际需求,委托第三方检测单位,由有的检测人员每年对货架的使用状态进行全面检验,取得安全风险资料、数据和凭证。检测成果物为记录在档的检测报告,鉴别货架损坏并针对仓库其他活动提供与建议。
每个物流公司的运营中仓库货架都是必不可少的设备,而且稳定性是要非常的重要的那么对于仓储货架的稳定性要如何检查呢?
1、首先我们要考虑的就是货架尺寸的规划,什么材质的材料以及材料的厚度都他要能够满足用户所要求的承重。
2、其次就是一定要检查好仓库货架的各个部件的组装是否是稳定,也就是货架横梁与立柱片挂接组装成结构的稳定性.
3、后就是非常重要的重型货架的底片和地面固定是否是足够的稳定,这个一般都是在地上先打孔,然后放入膨胀螺丝,这个要与货架底脚片上的螺丝孔牢牢的固定在一起,这要求膨胀螺栓的数量不能太少。
地脚螺栓和普通螺栓检查
(1)普通螺栓
根据现场实际情况,采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架普通螺栓进行了抽查。货架检测结果表明:普通螺栓直径为M14;1R货架区螺母扭矩在23.4N·m~27.7N·m之间,未发现螺母松动;2R区螺母扭矩在24.1N·m~26.9N·m之间,未发现螺母松动;3R区螺母扭矩在23.8N·m~28.6N·m之间,未发现螺母松动;4R区螺母扭矩在23.5N·m~27.7N·m之间,未发现螺母松动。受检螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M14普通螺母有效力矩24.0N·m ~28N·m的参考值范围。
(2)地脚螺栓
根据现场实际情况,采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架地脚螺栓螺母进行抽查。检测结果表明:地脚螺栓直径为M16×1.5;1R货架区螺母扭矩在32.1N·m~41.4N·m之间,有少量螺母松动;2R区螺母扭矩在32.2N·m~40.8N·m之间,有少量螺母松动;3R区螺母扭矩在30.9N·m~40.6N·m之间,有少量螺母松动;4R区螺母扭矩在31.6N·m~42.4N·m之间,有少量螺母松动。除部分螺母松动外,其余螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M16×1.5普通螺母有效力矩32.0N·m~41N·m的参考值范围。
螺栓扭力值不足或超标并不影响货架安全和正常使用,但螺栓松动是潜在不利因素,现场已要求相关人员对松动螺栓进行拧紧,消除其潜在不利影响。