吴忠中德新亚植筋胶厂家 建筑结构A级胶
价格：23.50起
环氧腻子的技术指标
执行标准：HG/T 3354-2003《各色环氧腻子》
项目 技术指标 测试方法
状态 无结皮和搅拌不开的硬块
颜色与外观 各色，色调不定腻子膜应平整，无明显的粗粒，无裂纹
稠度/cm 10-12 GB/T 1749
干燥时间/h 自干 ≦24 GB/T 1728
烘干（105±2）℃ ≦1 GB/T 1728
刮涂性 易刮涂，不卷边 GB/T 1727
柔韧性/mm 50 GB/T 1748
抗冲击性/cm ≧15 GB/T 1732
打磨性/加200g砝码，用400号或320号水砂纸打磨100次
易打磨成平滑无光表面不粘水砂纸 GB/T 1770
耐硝基漆性 漆膜不膨胀，不起皱，不渗色 HG/T 3354
JGN809高铁可耐可固™高性能植筋胶
一、高铁可耐可固™高性能植筋胶的特点
高铁可耐可固™高性能植筋胶粘结强度高、固化后韧性、抗冲击能力优异，具有良好的抗腐蚀和耐老化性能，不含挥发性溶剂、无毒环保。
二、高铁可耐可固™高性能植筋胶的性能指标
检验项目 性能指标 检验方法
胶体性能 劈裂抗拉强度（MPa） ≥13.0 GB 50728
抗弯强度（MPa） ≥85.0 GB/T 2567
抗压强度（MPa） ≥99.0 GB/T 2567
粘结强度 粘结强度（MPa） ≥18.0 GB 50367
不挥发物含量（固体含量）（%） ≥99.0 GB/T 2793
三、高铁可耐可固™高性能植筋胶施工指南
1、工艺流程
放线定位→钻孔→清孔→注胶→旋转植入锚栓→固化
2、施工要点
⑴根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由技术人员或现场试验确定。
⑵用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量或酒精擦净孔壁。
⑶必要时，对钢筋表而进行除锈处理并用或酒精擦拭干净，在钢筋上标记钢筋埋深。
⑷打开植筋胶封盖，确认出胶口无堵塞，换上并拧紧混胶嘴，装入施胶；扣动胶把手，应将初流出的胶液舍弃，直至流出的胶液色泽完全均匀一致。向植筋孔内注胶，每孔注胶量应略大于其理论需胶量。注意必须出胶顺畅，并保证混胶嘴达到了孔底，当孔深大于20cm时，应在混胶嘴上加配适当长度的延长管。
⑸将钢筋旋转插入至孔底（达到钢筋埋深标记），保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。
⑹凝胶后于室温固化1-3天，在固化过程中避免扰动。
⑺外观检查注胶是否饱满、固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场拉拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求。
⑻特别提醒：必须安装随产品提供的混胶嘴，并确认混胶嘴内混胶螺旋没有缺失；整支胶的挤胶过程应尽可能保证均匀、连续，避免中间停顿；为便于挤胶，冬季施工时可先将胶管置于40-60℃左右的温水或暖房中预热。无论采用何种施工方法，都必须从孔底逐步向孔口填胶，仅将胶刮涂在钢筋上或只在孔口涂胶的操作方法，将无法保证孔内空气排出而导致的胶层缺失、锚固力下降。
四、包装与储存
本产品采为390毫升支装植筋胶，30支一箱。
储存期：12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
植筋加固施工流程：
定位放线→钻孔→清孔→调校→注胶→植入钢筋→清理→养护
⑴ 钻孔：用电钻按照规定的孔径及孔深钻孔。
⑵ 清孔：使用工具（毛刷、气筒）将孔内灰尘除净。
⑶ 调胶：先将甲、乙组份分别搅匀，再按甲组分：乙组分=3:1（质量比）进行充分混合。
⑷ 注胶：把混合好的胶体用注胶器注入孔内，胶量占孔内2/3容积为宜 。
⑸ 植筋：将钢筋或螺杆旋入孔底，并调整至规定位置。
⑹ 清理：清理溢出或残留的胶液。
⑺ 养护：在固化期间切忌触碰钢筋或螺杆。
⑻ 加载：充分固化后，即可加载。
JGN801改性环氧树脂粘钢胶
JGN801改性环氧树脂粘钢胶系甲、乙双组份改性环氧树脂类结构胶，该胶分常温固化型、低温（0～10℃）固化型和潮湿环境（水下）固化型三种规格。
一、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的特点
冬期施工不结晶，固化时间不延长（低温型）。
可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。
种类齐全，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿环境及水下）的施工技术难题。
该材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。
粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
该材料绿色环保不含挥发性溶剂，安全无毒。
二、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的技术参数
性能项目 性能要求
A级胶
胶 抗拉强度，MPa ≥30
体 受拉弹性模量，MPa ≥3.5×103
性 伸长率，% ≥1.3
能 抗弯强度，MPa ≥45；且不得呈脆性破坏
抗压强度，MPa ≥65
粘 钢-钢拉伸抗剪强度标准值，MPa ≥15
结 钢-钢不均匀扯离强度，KN/m ≥16
能 钢-钢粘结抗拉强度，MPa ≥33
力 与混凝土的正拉粘结强度，MPa ≥2.5，且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量（固体含量），% ≥99
注：粘钢胶执行规范：G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶。
三、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的适用范围
混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
四、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的施工流程
基层处理→裂缝处理→钻孔固定膨胀螺栓→干板下料处理→
调和粘钢胶→涂胶→粘贴钢板、拧紧螺帽→帮办表面处理与防护→验收
五、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的使用说明
⑴清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用除去污物。
⑵钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
按取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1～3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
⑶钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。
六、包装与贮存
JGN801粘钢胶采用桶装，甲:乙＝3:1，15kg/大桶、5kg/小桶，20公斤/组；
推荐用量：5～7Kg/㎡；
贮存期：自生产之日起有效贮存期为12个月；
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
