黔江螺杆式空气压缩机维修保养
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重庆厦仪机械有限公司
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空压机作为压缩空气的供给设备被广泛使用在生产环节中,其作用是为生产提供源源不断的气体。一般空压机使用时都需要搭配冷干机、过滤器、储气罐才能正常使用,通常我们将这些设备统称为螺杆空气压缩机系统。那么螺杆空气压缩机系统是如何工作的呢?下面就来讲解螺杆空气压缩机系统的工作原理。
吸气过程:当转子转动时,主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大,该容积仅仅与吸气口连通,外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时,齿间容积与吸气口断开,吸气结束。此为“进气过程”
封闭及输送过程:在吸气终了时,主副转子齿峰会与机壳闭封,在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封研腔内,此即“封闭过程”两转子继续转动,螺杆空气压缩机主副转子齿相互啮合,啮合面逐渐向排气端移动,齿间容积内的空气也跟着向排气端输送,即“输送过程”
压缩及喷油过程:在输送过程中,随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小,齿间容积内之气体体积也随之减小,气体被压缩,压力升高,此即“压缩过程”。压缩的同时,润滑油因压力差而喷人齿沟内与空气混合
排气过程:当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时,被压缩之气体开始排出,这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合,此时齿间容积为零,气体被完全排出,即完成“排气过程”。
当前的技术条件下,空压机余热回收利用的应用范围是比较广泛的,不过在实际设备的运行过程中,需要对工作原理和相应的数据有着清晰的思路。而直热式原理的余热回收率是相对较高的,水量和水温同样可以达到较高的水准,从这个角度来说,只要在机组配比上能够合理区分不同技术,那么所选用的设备机器自然会为企业的环保节能方面提供全面的技术**,这也是经过了长时间的技术改进才具备的成熟技术模式。相信这对解决企业的热水生产问题也是可以起到决定性作用的。
以下是正确选择空压机需要考虑的因素:
一、考虑空压机的排气量和排气压力
排气量是空压机的主要参数之一,选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会造成空压机排气压力的大大降低,而不能驱动风动工具。
二、考虑空压机运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器,工作时伴有温升和压力,其运行的安全性要放在**。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的,不会出现大的质量问题,即使出现一些问题,也会由厂家负责三包。
三、考虑空压机的用气场合和条件
如果用气场地狭小(船用、车用),应选立式;如用气场合有长距离的变化(**过500米),则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水,就必须选择风冷式。
四、考虑空压机的空气压缩质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,必要时要增加附属装置,比如加装冷干机和精密过滤器等。
五、考虑空压机的能效等级
国家能效标准的制定是根据比功率来划分的,以此数值的大小作为评价标准更符合客户的实际使用状态,机组输入比功率数值越小机器越省电,产生同等容积同等压力的压缩空气,耗电量越少越省电,比功率越低,的节能机虽然购买时成本较高,但是省电效果很好,节能型大功率的空气压缩机(如250KW左右)一年能省四十万至五十万度电。
机组输入比功率=机组输入总功率(包括风扇耗功+系统损耗)/ 容积流量。
目前来看,空压机余热回收利用已经成为了主流发展趋势,特别是对企业用户来说,利用自有设备所产生的热能进行合理的利用和转换。不但可以减少污染排放,而且能够在热水、热风等需求上得到相应的满足。这对节能减排的大环境是较为契合的,但前提是对此空压机余热回收利用的技术设备要充分了解,才能在同等条件下确保空压机所产生的余热、废热可以得到更好的反复利用,而这也是对节能优势为直观的体现。不**业企业的空压机设备种类相对较多,所产生的动能和热能却因为缺乏的回收和利用技术而无法发挥更大的作用,一旦采用了回收利用设备加以配套,那么热能利用率必然会有着明显的提升。