100D16*8 100D16*9卧式多级泵机封压盖平衡套填料环
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行 业:能源 泵 离心泵
发布时间:2024-09-20
新安装的D型卧式多级泵不出水的原因及处理方法?
1、安装不当,轴转、叶轮不转,是出厂时叶轮轴键没安装,应配键装好。
2、水泵转向不对,将三相电源线其中任意两根线互相调换一下位置即可。
3、水泵安装位置太高,吸水管路**过出厂所规定的吸程大允许值,应降低水泵安装位置,缩短吸程管路。
4、水泵虽然没有**过实际扬程,但爬坡管路太长、或管路中弯头过多,以致造成损失扬程太大,泵的总扬程不够,应更换水泵型号。
5、吸水管龙头被水淹没太浅,一开车**露出水面而进入空气。应接长吸水管路或下降水泵位置。
6、进水管阻力太大或底阀被淤塞未打开,应减小进水管损失,清除淤泥。
7、水泵转速太低,应检查电路,是否电压太低。
8、吸水管路和填料有漏气,应拧紧法兰螺丝或更换皮垫,更换填料或拧紧压盖。
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多级泵用机械密封的外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。
一、机械密封的原理及要求
机械密封是靠一对相对运动的环的端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用,这种装置称为机械密封。
机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层较薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙B、静环与压盖的间隙C的作用,同时对多级泵的振动、冲击起缓冲作用。
机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行是有条件的,例如:泵轴的窜量不能太大,否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压;机械密封处的泵轴不能有太大的挠度,否则端面比压会不均匀等等。只有满足类似这样的外部条件,再加上良好的机械密封自身性能,才能达到理想的密封效果。
二、外部条件影响的原因分析
机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压,机械密封要求多级泵轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.5mm以内。但在实际设计当中,由于设计的不合理,往往泵轴产生很大的窜量,对机械密封的使用是非常不利的。这种现象往往出现在多级泵中,尤其是在泵启动过程中,窜量比较大。
级离心泵的精度和刚性对模具寿命的影响很大,同样一副模具在不同精度的多级离心泵上显示出不同的性能和使用寿命。如在一般精度的压力机上使用几万次即产生崩刃,而在特级精度的压力机上则在100万次以上才有崩刃现象。分析了压力机精度对冲压件的影响,以及进一步探讨了在冲压件的加工中使用哪一种精度等级的多级离心泵。
多级离心泵的精度通常是以其静态精度和刚性来表示,静态下的精度等级,可按日本JIS压力机静态精度指标规定划分为特级、1级、2级、3级。对压力机来说静态等级是个主要因素,但多级离心泵的刚性也
是一个不可忽视的重要因素,这就是压力机的强度问题。多级离心泵是一家生产多级离心泵设备的厂家,对于设备的每一步都严格把好质量关,认真听取客户对设备的要求,把握模具对设备要求,为客户提供*满意的好设备。
卧式多级离心泵的流量可以通过各种方法进行无极调节,一般情况下,泵在额**工况下工作为合理,但有时由于某些原因造成泵在小流量工况点下运行,会造成下面一些影响。
(1)效率降低,功耗。
在设计时一般都使效率高点在额定I况点附近。如果卧式多级离心泵在小流量工况点运行时,其运行效率会下降的很快,一般情况下,同一台泵流量越小,效率就越小,因而在小流量工况下运行是很不经济的。一般情况下,这时需要重新配备合适的小型泵。
(2)振动噪声,造成环境污染,损害泵零部件,影响泵的使用寿命。在设计工况点,由于液流方向与叶片方向一致,脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小,接近于零。但泵在小流量区工作时,由于偏离设计点,造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大,这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。
(3)泵内部回流大幅增加,内聚热,使泵内液体温度升高,引起泵体发热,影响泵零部件的机械性能,同时也会使泵的汽蚀性能恶化,进一步影响泵的吸入条件。
(4)卧式多级离心泵的径向力加大,恶化泵的转子受力情况。由于泵在小流量区工作时偏离了设计工况点,涡室内液体流动速度减少,但根据速度三角形分析可知,叶轮内液体流出速度反而增加,这样液体不能汇合,形成冲击,不断增加压力,产生径向力。