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(1)烘干(产量)提高50%:舒适方便、自动化、智能化程度高,采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业,产能高;
(2)能,1度电等于4度电:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的能耗;
(3)零排放,:无的燃烧物及排放物,生产符合食品卫生标准,烘干设备,是一种可持续发展的环保型产品;
(4)使用时间长、维护成本低:工艺成熟,性能稳定,运行,全自动免人工操作,自动化控制;
(5)拆、装方便,占地面积小:安装方便、安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、室外。
热泵烘干机产品特点:
与其它的低温(进干燥室空气的温度lt;40℃)干燥装置(如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥)相比较,木材烘干设备,由于设备初期投资较小,且运行费用低,所以热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分,其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同,无特别的气密性和承压性要求。
烘干过程应大致分成三个阶段进行控制:
(1)升温预(匀)热阶段
此阶段要求砂型(芯)内温度和湿度差小,保证能快速热透。开始时必须慢速升温,热泵烘干设备,以免砂型中的湿度梯度过大使水分向内部迁移;否则不仅会降低干燥速度,而且还可能使砂型(芯)表层过烧、开裂、松散和脱落。在此阶段,干燥炉的烟道应尽量全部关闭,燃烧室也不进行剧烈燃烧。
(2)高温加热,水分大量蒸发阶段
这个阶段炉温应迅速上升,辣椒烘干设备,达到规定的温度,并进行保温。为了使砂型(芯)内部的水分能够迅速排出,必须使含有水分的炉气排出炉外,加速炉气循环。因此在这个阶段,应把排气烟道闸门全部打开。
(3)炉内冷却阶段
此阶段停止燃烧,烟道门半开。砂型(芯)缓慢冷却,本身蓄热继续排除残余水分,砂型得到完全干燥。