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渭南数控钢筋弯箍机 弯箍机厂家 质量保证
价格：1000.00起
长葛市金箭建筑机械厂
联系人：黄经理
电话：18837450789
地址：河南省许昌市长葛市老城镇
钢筋弯箍机维修保养都包括： （1）作业完毕后应清除及下边的杂物，保持机体清洁。检查各部螺栓的紧固度及三角胶带的松紧度；调整固定与活动刀片的间隙， 更换磨钝的刀片。 （2）每隔400~500h进行定期保养，检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度，调整各部位间隙。（3）按规定部位和周期进行润滑。偏心轴和齿轮轴的滑动轴承、电动机轴承、连杆盖及用钙基润滑脂润滑，冬季用zg-2号润滑脂，夏季 用zg-4号润滑脂，机体刀座用hg-11号气缸机油润滑，齿轮用zg-s号石墨脂润滑。 加油一次。 3电源线应选用6平方4芯线，进电控箱前应配有漏电保护开关。 4接通电源后，试电机正反转，是否按箭头所示。 5使用本机前，待调直钢筋头部先预先校直1米左右，在进入调直筒，牵引轮，导眼和圆柱形切刀，方可开机。
弯箍机的弯箍装置是由五个拨盘带动五个弯曲点来完成，工作时长度行程开关给弯箍电机信号，由弯箍电机驱动拨盘来以次完成弯箍的每个动作。采用cnc伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程：钢筋调直、定尺、弯箍、切断结合，满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用；产能达1800个箍筋/小时，相当于多名工人的生产效率，同时限度节约材料；任意设定所需要加工尺寸，多种图形供您随意选用。数控弯箍机的性能:箍筋的加工工艺一般为利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而实现。
全自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的，顺着工业发展的需求，以及对于钢筋需求的迅速，对于钢筋的形状的需求繁多，全自动钢筋弯箍机的出现的解决了这个问题，全自动钢筋弯箍机能将钢筋加工成各种满足了工业的生产需求的形状。全自动钢筋弯箍机的应用在建筑业及钢铁业上的运用十分广泛。因此国内的技术人员也在不断地更新设计更好的全自动钢筋弯箍机，用以实现率的生产。
全自动数控弯箍机具有弯曲钢筋速度快，耗能低不损害钢筋，*过多人工，加工效率高，废品率低等特点。适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作。每天可以生产4-6吨。定尺准确适合钢筋加工业 工地及工厂化作业，0到180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。建筑弯箍机降低运转费用，一次投入终生受益！质量保证，全自动数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下，因此可以加工更多更复杂的形状。
箍筋的加工工艺一般为利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸准确性差。实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。 该系统的性能： 是一种的、可以处理单线5～13mm，双线5～10mm的钢筋。 可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。 穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。 伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度.
数控钢筋弯箍机不能正常工作的故障原因解析，当数控钢筋弯箍机工作时，达不到需要的弯度时，检查切断用高压情况，如切断高压有异常，应对照说明书调整压力大小；检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；检查是否待弯箍钢筋的强度过高，用户可用以前弯箍过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750n。若数控钢筋弯箍机开机后，上刀伸出不回。检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配；检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。数控钢筋弯箍机不工作时，检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏，应对其进行更换，若是发现内有异物，拆卸下后对其进行清洗即可；检查交流接触器（ka2）是否存在开点烧坏的情况，若发现上述问题，可对其进行维修或更换。
