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钢进行淬火的目的是什么?
1.提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性。
2.满足特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能需求。
将钢加热到临界点Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界淬火速度的速度冷却,使过冷奥氏体转变为马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺就是钢进行淬火。
淬火的方法:单液淬火:把钢加温到淬火温度,经保温隔热,在一种淬火剂(水、水或油)中进行冷却,称单液淬火。这类方法优点是:方法简单应用普遍。缺点是内应力大,易导致裂缝或形变。双液淬火:将加温后的铸造铁件先在水或水里冷却,真空淬火液,等产品工件冷却到一定水准(视原料不一样而不一样)迅速移进油中冷却,沧县真空淬火,称双液淬火。优点是既能保证高耐磨又能减轻形变和开裂。缺点是对性操作过程要求高,即产品工件在水中等待的时间尽量严格控制。
退火和正火 退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于 0.5% 的碳钢和合金钢,真空淬火处理,为降低其硬度易于切削,常采用退火处理;含碳量低于 0.5 % 的碳钢和合金钢,为避免其硬度过低切削时粘刀,而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织,真空淬火厂家,为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。
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