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空压机冷却器清洗步骤: (1)断电关闭空压机总阀 (2)打开空压机放水阀 (3)打开散路器油路阀门,放空机油。 注意事项:清空机油时要同时开始拆管路以便机油彻底清空,防止机油撒漏。 空压机冷却器产生污垢的原因是:空压机冷却器长时间使用后,空压机冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢,使空压机进、排气温度升高,空气不能被冷却到预定的温度,所以对空压机冷却器清理非常重要。 冷却器具体的清洗步骤如下: 1、空压机设备停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法进行空压机冷却器清理时,需要将拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子清洗。装好盖板或冷却风扇。 2、停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。
活塞空压机的常见故障、原因及处理措施: 活塞式空气压缩机是各类压缩机中发展早的一种,它是通过活塞在气缸内做往复运动来压缩和输送气体。活塞式压缩机自发明和问世以来,其结构和性能不断地改进,特别是随着炼油、乙烯、化肥等产业的高速发展,大地拉动了往复式压缩机设计和制造水平的提高。活塞式压缩机的优点是结构简单,使用寿命长,并且容易实现大容量和高压输出,目前正朝着大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可靠性高、排气净化能力强的方向发展。 一、活塞卡死 1、原因分析: 1)润滑油质量低劣,或注油器供油中断,活塞在气缸中产生干摩擦,导致阻力加大而卡住、咬住; 2)冷却水供给不足,气缸过热后突然给水,引起气缸急剧收缩将活塞咬住; 3)气缸与活塞装配间隙过小,或缸内掉入金属片及其他坚硬物,活塞运行受阻。 2、处理措施: 1)选择合理牌号的空压机油,经常检查注油器的工作状况,保证机器在运行中气缸不缺油; 2)保证冷却水供应量,如因缺水引起气缸过热,应立即停机,待自然冷却后再加注冷却水; 3)装配和在检修时认真检查气缸与活塞的间隙,确保其符合标准规定。防止气缸内掉入异物,一旦发现及时处理。 二、曲轴断裂 曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处 1、原因分析: 1)曲轴过渡圆角过小,热处理时,圆角处未处理到位,使曲颈与曲臂交界处产生应力集中; 2)曲轴圆角加工不规则,半径不相等,导致过度不均匀而引起应力集中; 3)设备长期**负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降; 4)材料本身有缺陷,如铸件中有砂眼、缩松等,使曲轴实际承载能力降低; 5)曲轴油孔处产生裂纹,油渗入使裂纹逐步扩大,造成折断。 2、处理措施: 1)适当曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中; 2)确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度; 3)严禁设备**负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作; 4)提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷; 5)严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,加工后应及时去除毛刺,防止产生裂纹。 三、连杆断裂 主要为连杆螺栓断裂。 1、原因分析: 1)连杆螺栓长期使用,产生塑性变形,金属疲劳; 2)螺栓或螺母与大头端面接触不良,产生偏心负荷,使螺栓实际受力断裂; 3)连杆运动受阻或受到冲击,瞬间载荷,螺栓应力**过许用值断裂。 2、处理措施: 1)定期检查连杆螺栓受力和变形情况,如螺栓发生塑性变形,应立即更换; 2)确保螺栓的材质及加工质量,正确安装和联接,防止螺栓或螺母歪斜,使接触面均匀分布、接触平整; 3)严格按照章程操作使用设备,保持机器平稳运行,避免连杆受到冲击。
空压机保养所要更换的配件: 1、名称:油气分离芯 更换时间:电脑板显示、维修表指向区域、使用一年或8000小时 适用机型:LS16、新款AS45&55&75、WS4545&55&75LS20、 油气分离器的保养 每隔一年或前后压差**过0.7bar器发出“”,须对油气分离芯进行更换。 1、释放油气分离器罐和管路中的压力; 2、拆开与油气分离器压盖相连的所有管道; 3、拆卸油气分离器罐上的12个螺栓M16×55; 4、取下油气分离器罐上的压盖; 5、取下套在一起的油气分离器滤芯; 6、清洁顶盖与罐体之间的密封表面—注意不要让杂物落入罐体中; 7、检查容器内是否有铁锈灰尘。 8、警告不要取下密封垫上的金属压钉,也不要试图将密封垫与分离芯分开。否则损坏接地电路可能引起严重的事故。将新的油气分离器滤芯连同粘在上面的密封垫小心放入筒体内,不要与筒体碰撞。 9、重装上压盖,拧紧螺栓,拧紧力矩211N.m。 10、重新装好管路。两根回油管要插到分离器滤芯底部否则会影响回油。 11、清洁回油管过滤器。 2、名称:油过滤器 更换时间:电脑板显示、使用三个月或1000小时 适用机型:AS0400、AS0500、AS0700、AS1100、AS0 油过滤器的维护: 油过滤器维护应如下: 1)去掉外壳,油过滤器通过使用一个带扳手; 2)清洁密封面; 3)外套的o形环上干净的压缩机油新滤芯; 4)安装新的滤芯; 5)重新固定套管的油过滤器; 6)启动压缩机,检查是否有油泄漏的存在; 7)产品用于寿力压缩机,不可以使用其他替代产品
永磁变频空压机配套储气罐的作用: 1、存储空气:企业在生产过程中,用气有时是波动的。而永磁变频空压机本身没有可以储存压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就必须被用掉,这样的工作方式其实并不理想。而通过储气罐,可以先将压缩空气输送到储气罐到一定气压,然后企业在用气过程中用到气压降至一定程度,永磁变频空压机再启动,既能保证永磁变频空压机设备休停期间的用气,同时满足用气设备突然用气量加大时的需求,确保更稳定地用气。 2、稳定用气气压:大部分永磁变频空压机在工作时气压往往是不稳定的。如往复式空压机,由于工作原理的关系,供气气压具有很大的波动性。如果在气压波动时正在执行用气动作,会造成气压不足,影响生产。通过储气罐,在集气过程中可以形成良好的缓冲调节,把气压控制在合适的范围内,消除管路中气流的脉动,使气源能较好地保持在一个设定值,保证用气系统能得到恒定的压力。这对于需要稳定用气的企业是非常重要的。 3、避免空压机频繁启停,更加节能:生产中用气不连续,永磁变频空压机的频繁启动和停止,会让电机的电流量消耗非常的大。有了储气罐,可以**空压机的自动关停,在设定压力下储气罐一打满气,永磁变频空压机就会自动停机,不至于让空压机一直运行而浪费电能。 4、冷却过滤,净化用气:储存过程中,压缩空气进入储气罐后温度可得到有效降低,达到初步冷却压缩空气的效果。同时能析出压缩空气中的水份和油份,并通过自动排水功能排出,使得到的压缩空气质量更高。 以上就是关于永磁变频空压机配套储气罐的作用就介绍到这,储气罐在永磁变频空压机使用中扮演着如此重要的角色,是一种用于储存压缩空气的压力容器。
永川区震东机械设备是一家致力于空气压缩系统及压缩空气净化设备、余热回收改造,变频节能改造.压力管道安装.劳达牌冷水机组.集代理销售、设计安装、维修保养、配件耗材供给、工程技术服务为一体化公司。