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广州市协宇新材料科技有限公司
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发布时间:2021-09-03
协宇新材料——改性氯化聚树脂
重防腐小知识:
1.涂料
在涂料中的应用占了很大的比例,它可以制作出各具特色,用途广泛的产品。
共性:
一、具有优良的耐化学性能,特别是耐碱性。
漆膜具有很强的附着力,尤其对金属而言。
具有良好的耐热性能和电绝缘性能。
四、漆膜颜色保持良好。
但双 A的耐候性较差,在户外易粉化漆膜又不够充分,不宜作为户外涂料和高装饰性涂料使用。所以主要作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,而杂环和脂环族则可作户外涂料。
协宇新材料——改性氯化聚树脂
在树脂拉挤中,协宇为您纠正常见的问题:
弯曲
零件在出模具时由于冷却而发生弯曲。
改正措施:
①检查是否使用对称强化方式,尤其是在使用衬里时。玻璃纤维分布不均可能导致弯曲。调节加强绞线以消除零件弯曲。
②检查是否采用对称热模型,加热不平衡造成不均匀的固化速度,从而产生不同的收缩。
③检验部件设计。有些不对称的设计会导致弯曲。若是这样,则可能需要安装冷却装置。
想了解氯化聚树脂厂家等相关信息,可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司改性氯化聚树脂
一种环保型氯化聚改性酸树脂底漆及其制备方法.将单体100重量分,氯化聚10-20重量分,溶剂200-300重量分,加入具有搅拌装置的反应器中,油墨粘结料用改性氯化聚树脂,加热升温至70-90℃;待固体完全溶解后,20KG箱改性氯化聚树脂,加入引发剂2-4重量分,再升温至反应温度70-90℃;待反应结束后,加入附着增强剂,可获得氯化聚改性酸树脂底漆.本发明的制备工艺操作简单,无毒;氯化聚改性酸树脂具有良好的热塑性基质附着力,适于在涂涂涂聚烯烃前预处理,以增强涂料对聚烯烃的附着力。
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一种环保型氯化聚改性酸树脂底漆及其制备方法.将单体100重量分,氯化聚10-20重量分,溶剂200-300重量分,加入具有搅拌装置的反应器中,加热升温至70-90℃;待固体完全溶解后,加入引发剂2-4重量分,再升温至反应温度70-90℃;待反应结束后,加入附着增强剂,可获得氯化聚改性酸树脂底漆.本发明的制备工艺操作简单,无毒;氯化聚改性酸树脂具有良好的热塑性基质附着力,适于在涂涂涂聚烯烃前预处理,以增强涂料对聚烯烃的附着力。
协宇新材料——改性氯化聚树脂
聚氯化可由热引发、光引发、引发剂引发。AIBN作为引发剂时,氯化速率要** BPO,而 AIBN在相同反应温度下的半衰期要短于 BPO,广州改性氯化聚树脂,因此 AIBN作为引发剂时,氯化速率要** BPO。此外,还可以利用光和热作为辅助引发。氯化反应中有无光照是有区别的,光照时间和光照方式都会影响氯化反应的速度,因为光量i子的流量直接影响自由基的活性和寿命。添加引发剂的方式也有影响。如果采用无溶剂光氯悬浮法, AIBN分批加入时应一次性投入。在常压下,聚可在60℃下通氯。由于制备条件的不同,反应温度范围也有所不同。另外,在低温氯化过程中,反应温度不能过低,否则不利于提高反应速率,PP用改性氯化聚树脂,而且低温氯化不均匀,会导致局部发生深度氯化;温度越高,氯化速度越快,产物的氯含量越高。
协宇新材料——改性氯化聚树脂
水性改性氯化聚在PP塑胶底漆中的应用
① 将适量MCPP(马来酸改性氯化聚)溶解于二甲i中,调整体系粘度和温度后,加入适量复配剂,在旋转下进行充分混合均匀
② 控制乳化温度,并缓慢加入去离子水,继续高温搅拌1.5h,形成匀质稳定的水性乳化体系
③ 选择合适的真空度,加压旋蒸并将蒸出,可循环利用
④ 体系冷却至室温后,通过TEA调整体系的中和度,pH为8.5左右,提高体系的稳定性,得到WCPP乳液