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淄博友恒化工设备有限公司
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很多用户反映搪瓷搅拌器在使用过程中会发生爆瓷现象，这是为什么呢？这主要是因为使用时间过长或者操作不当、急热骤冷等原因导致的，高速搅拌器，具体的原因有以下几点：
1、操作压力控制不稳，使得物料传热效果产生不同；
2、员工不熟悉生产工艺规程，以至在操作过程中使得设备温差产生较大波动；
3、冷却水温与物料温度不一，造成冷冲击；
4、黏附于搅拌器表面的物料层较厚，形成温差。
为了防止搪瓷搅拌器在使用过程中出现爆瓷现象，我们可以在使用冷却水的时候采用温度稍高的热水冷却；当然还需要选择质量的设备。
当搪瓷搅拌器在转动时，会使流体的流动方向产生变化，从而形成一种流型。而不同的流型对物料造成的影响也不一样，好比有的物料需要柔和的流型方式。因此在使用搅拌器时，一定要先了解好其流型方式，这样才能更好的操控搅拌器进行工作，使其功效充分发挥出来。那么都有哪些流型方式呢？
1.轴向流
这种流型方式的流动方向与搪瓷搅拌器的轴是平行的，这个时候流体的主要动能是有桨叶提供的，这样一般都会使流体朝下流动，然后遇到里面的时候就会反过来向动，这样一来，上下流动，便会形成一种循环。
2.切向流
这种流型方式的方向依旧万州也是平行的，同样它的动能也是有浆叶提供的，它的流动方向一开始也是向下流动，当遇到容器的底面的时候，就会改变流动方向，流动方向改变之后是朝上的，同时也会形成一种循环流。
3.径向流
这种流型的流动方向与搅拌轴是垂直的，属于是沿径向流动，这种流型方式，湖南搅拌器，在碰到容器壁面的时候，会分成两个方向，一个是向下，另外一个则是向动，然后还会回到叶端，如此一来，便可以形成上下的循环流动。
这三种流型方式是搪瓷搅拌器当中主要的三个类型，一般来说，水煤浆搅拌器，所有的流体在管道中流动时，通过搅拌器，都会按照这三种不同的流型进行，因此在使用搅拌器的时候，一定要充分了解这些液体的流型，因为它会直接关系到搅拌器的品种选择和使用问题。
情势不少，有开启式的和带圆盘的，桨叶分平直叶和弯叶两种。搅拌叶一样平常和圆盘焊接或用螺拴联接，也有锻造而成，但锻造比焊接艰巨些。圆盘平直叶涡轮式侧入式搅拌器已有尺度，其尺度号为HG5-22t一65涡轮式侧入式搅拌器直径约取反应釜内径D的1／5-1／2，一样平常取113，浆叶一样平常为6片，其切向线速度为4-10m／s，转速为10-300r／min，转速可遮600r／min。
涡轮侧入式搅拌器使固体匀称地由垂直偏向活动转变成程度标的目的活动，自涡轮流出的商速液流沿圆周运动的切线标的目的散开，而使在整个液体体积内获得猛烈的搅拌。当接纳挡板时带圆盘涡轮式侧入式搅拌器的固体以粱叶为边界形成上下两个循环流，折叶的有轴向分流。圆盘上下的液体夹杂不如开启涡轮式。
这是一种布局和加工都无比简位的侧入式搅拌器，共两片桨叶，桨叶安置情势可分为平直叶和折叶两种，平直叶便是叶面与扭转偏向相互垂直，折叶则是与扭转方向成一歪斜角度，现平直叶桨式侧入式搅拌器已有尺度系列，其尺度号为：HG5-22O一65。桨武侧入式搅拌器直径约取反应釜内径D的1／3-4／5，**置搅拌器，一样平常取1／2，不宜采纳太长的桨叶，由于侧入式搅拌器消费的功率与桨叶直径的五次方成正比。
桨式侧入式搅拌器的运转速率较慢，一样平常为20--80r／min，圆周速率在1.5-3m／s局限内比力适合。平直叶侧入式搅拌器其低速时水平环向流为主，速率商时为径流型；有挡板时为上下循环流折叶侧入式搅拌器有轴向分流、径向分流和环向分流，一样平常在层流、过渡流状况时操纵。在科液层对比高的情形下，带装有几层桨叶，租邻二层搅拌叶常交织成90。
以上都是在使用侧入式搅拌器的过程中经常会出现的一些疑问，相信大家在看完之后也都清楚是怎样的了。
