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齿轮计量泵属于高精密设备,西安阻垢剂齿轮泵,日常清洗和维护,我们需要着重注意下面几个问题,以免操作过程中对设备造成损伤,影响计量精度。
1、小心的将齿轮计量泵从生产线上拆卸下来,放入真空加热炉中缓慢升温至 400℃-450℃;注意温度提升不宜过快否则易导致泵体材料硬度的下降,影响泵体的寿命与精度。 待泵体内残留物料完全碳化后,方可开始进行泵的拆解工作。
2、齿轮计量泵拆解过程中,阻垢剂齿轮泵厂家,如遇因物料粘附难于拆解时,可使用软铜锤,或者软塑料锤,轻轻敲击,以便拆除。严禁使用硬物敲击,导致齿轮计量泵的齿轮或者轴损伤。3、齿轮计量泵解体后对取出的齿轮和密封组件应轻放在干净的台面上,用压缩空气或干净的棉布先清洁各部件。并仔细的检查各部件有无磨损、裂纹、毛刺以及划痕。可用 600﹟砂纸轻轻打磨表面的附着物,打磨时特别要小心,计量齿轮、中板和 D型轴承,千万不可去其金属或对其进行磨削,否则将会影响齿轮计量泵的计量精度。
4、各部件打磨完成后,用三氯或溶剂清洗,并再用棉布擦拭干净。切不可用纸巾,因为可能会有纸屑或杂质粘留在部件上,进而导致装配困难或使用中异常磨损。各个部件清洗后方能进行安装。
5、齿轮计量泵装配前准备一罐螺栓润滑脂,一罐泵体及泵内部部件润滑脂,泵体、前后盖板、主动和从动齿轮、各密封组件及密封压盖装配前均应润滑。装配时请严格依照各部件安装顺序逐一安装,使各部件正确归位。
当泵的主动齿轮旋转时,齿轮泵右侧(吸油腔)齿轮脱开啮合,齿轮的轮齿退出齿间,使密封容积,构成部分真空,阻垢剂齿轮泵生产厂家,油箱中的油液在外界大气压的作用下,经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转,吸入齿间的油液被带到另一侧,进入压油腔。
这时轮齿进入啮合,使密封容积逐步减小,齿轮间局部的油液被挤出,构成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开,起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不时旋转时,轮齿脱开啮合的一侧。
由于密封容积变大则不时从油箱中吸油,轮齿进入啮合的一侧,由于密封容积减小则不时地排油,这就是齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销定位,用6只螺钉固紧。为了保证齿轮能灵敏地转动,同时又要保证泄露小。
在齿轮端面和泵盖之间应有恰当间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm.齿顶和泵体内外表间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度构成的剪切活动又和油液泄露方向相反,故对泄露的影响较小。
齿轮计量泵是齿轮泵一种,只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵,同时齿轮计量泵又是计量泵的一种,所以齿轮计量泵又具有了计量特性。下面小编给大家介绍下齿轮计量泵的效率取决于哪些方面。
齿轮计量泵的效率取决于四个方面:流体粘度,齿轮间隙,压力差及泵转速。流体粘度越低,越以流经给定的缝隙。在世精泵内,这个给定的缝隙就是齿轮间隙。压力差驱动流体以一定的速度通过这个间隙,而与泵的转速无关。因此,这个内泄量在一定的是哪内饰恒定的。流体的实际流量灯源计算的流量减去内泄量。如果增加泵速,则流量增加,但由于内泄量不变,故泵的效率提高。同样,阻垢剂齿轮泵生产厂家,降低泵速,则泵效率低。
由于齿轮计量泵齿轮间隙的存在,决定了齿轮泵是办封闭式容积泵,应用于低粘度流体的计量时,流量与转速并非完全意义上的直线关系。对于粘度小于5Cps.且开启比较频繁的场合,建议出口安装单向阀或换向阀。