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在板效率和板间距确定的情况下,决定与实际塔板数。而实际塔板数又是由小理论塔板数决定的。小理论塔板数愈多,而实际塔板数也愈多。塔径、塔高对生产的影响是辩证地,不可截然分开的。例如,江西简单精馏塔,增加塔高,则可减少回流比,从而提高生产能力;而增加塔径,则可加大回流比,达到降低塔高的目的,江西简单精馏塔。03精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响?塔压波动对塔的操作将产生如下的影响。(1)影响产品质量和物料平衡压力升高,则气相中的重组份减少,相应的提高了气相中的轻组分的浓度;液相中的轻组分含量增加,同时也改变了气液相的重量比,使液相量增加,气相量减少。总的结果是:塔**馏分中的轻组分浓度增加,但数量却相对减少;釜液中的轻组分浓度增加,釜液量增加。同理,压力降低,塔**馏份的数量增加,轻组分浓度降低;釜液量减少,轻组分浓度减少。正常操作中应保持恒定的压力,江西简单精馏塔,但若操作不正常,引起塔**产品中重组分浓度增加时,则可采用适当升高操作压力的办法,使产品质量合格,但此时液相中轻组分的损失增加。(2)改变组分间的相对挥发度压力增加,组分间的相对挥发度降低,分离效率下降,反之亦然。(3)改变塔的生产能力压力增加,组分的重度增大。新型的精馏塔塔板可以充分的分散待处理废水的水流,改善塔板上的水流水力变化情况。江西简单精馏塔
外回流是强制回流,塔**气相冷凝后进入回流槽后通过回流泵并经过自调阀和流量计调整回流量,返回塔内。内回流是自回流,塔**气相冷凝后直接回到塔内.操作时要注意采出量即塔**温度防止产品不合格。外回流可以说工业上95%甚至98%都是外回流在采用。原因是它可以自动而且“无级”调节回流量,它是由回流泵+流量调节(或再加另一参数的串级调节)从而满足生产,尤其是当加料量或组分有波动的情况,可以自动调节回流量。内回流虽然少了回流泵,但要在冷凝器和塔**之间安装一个回流分配器,一般要求有一转动或移动机构以分配回流比,需要知道驱动装置如电机或别的什么依靠电力的设施,是不宜封闭地装在塔内的。并且这种调节是“有级”的。这是一个非标设备,往往要出图。内回流和外回流的应用1.外回流对工艺流量及温度控制有利,不但操作费用高,而且没有利用液体的势能,所以成本高。如果塔**冷凝器达不到冷凝要求时,可以增设强制的冷凝回流系统,从而实现精馏塔的强化操作。另外投资时还要比较操作费用和基础设施的投资费用的相对大小。2.如果回流液的计量要求不高,或者说回流比的操作弹性大,就可以采用内回流;3.如果能在内回流的路线上装上或开发出“在线流量测量仪器”。安徽技术好的精馏塔常用的是玻璃精馏塔。
球形填料。2.规整填料规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排列,整齐堆砌的填料。该填料的特点是规定了气液流径,改善了填料层内气液分布状况,在很低的压降下,可以提供更多的比表面积,使得处理能力和传质性能均得到较大程度的提高。规整填料种类很多,根据其几何结构可以分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等,现介绍几种较为典型的规整填料。(1)格栅填料格栅填料是以条状单元体按一定规则组合而成的,其结构随条状单元体的形式和组合规则而变,因而具有多种结构形式。工业上应用早的格栅填料为木格栅填料。应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等,其中以格里奇格栅填料具代表性。格栅填料的比表面积较低,因此主要用于要求低压降、大负荷及防堵等场合。(2)波纹填料波纹填料是一种通用型规整填料,工业上应用的规整填料绝大部分属于此类。波纹填料是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料,波纹与塔轴的倾角有30。和45。两种,组装时相邻两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内,相邻的两盘填料间交错90。排列。波纹填料的优点是结构紧凑,具有很大的比表面积,其比表面积可由波纹结构形状而调整,常用的有125、150、250、350、500、700等几种。
精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中,精馏塔塔板包括依次连接的多个分流部,其中,多个分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构,湍流结构设置在分流结构的两侧,多个分流部的连接处设置有间隙,间隙中设置有除垢器,废水从精馏塔塔板的上方流下,经分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过间隙后流至精馏塔塔板下方。本实用新型的精馏塔塔板可以充分的分散待处理废水的水流,使得系统在抗结垢性能优良的情况下,也改善了塔板上的水流水力变化情况,有利于蒸汽和水流充分接触,实现传质传热,终提高了塔板效率,实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。本实用型的精馏塔塔板中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。陕西精馏塔填料设备图!!
为了保持塔底产品符合质量要求。则应以塔底温度作为被控变量。为了保证另一产品质量在一定的规格范围内,塔的操作要有一定裕量。例如,如果主要产品在**部馏出,操纵变量为回流量的话,再沸器的加热量要有一定富裕,以使在任何可能的扰动条件下,塔底产品的规格都在一定范围内。采用塔**(或塔底)的温度作为间接质量指标,似乎能反映产品的情况,实际上并不尽然。当要分离出较纯的产品时,在邻近塔**的各板之间温差很小,所以要求对温度检测装置有较高的要求(即要求有较高的精确度和灵敏度),但实际上很难满足。不仅如此,微量杂质(如某种更轻的组分)的存在,会使沸点有相当大的变化;塔内压力的波动,也会使沸点有相当大的变化,这些扰动很难避免。因此,除了像石油产品的分馏即按沸点范围来切割馏分的情况之外,凡是要得到较纯成分的精馏塔,往往不将检测点置于塔**或塔底。②灵敏板的温度控制所谓灵敏板,是指当塔的操作经受扰动作用(或承受控制作用)时,塔内各板的组分都将发生变化,各板温度也将同时变化,当达到新的稳定状态时,温度变化量大的那块板就称为灵敏板。由于干扰作用下的灵敏板温度变化较大,因此对温度检测装置的要求就不必很高了。气流会对精馏塔本体1内部进行冲击,水流和气流的双重作用,使得冲刷和清洗效果比较好。辽宁专业生产精馏塔设备图
大体上可以分为两大类:①板式塔②填料塔。江西简单精馏塔
特别是对于低沸点物料容易造成泵不上量,影响操作。按照塔**冷凝器安装的位置的不同,可分为内回流和外回流。内回流精馏中的内回流一般指塔盘上的回流,是由下降液体及上升气体冷凝后产生的液体构成。精馏塔附属冷凝设备有分凝器、全凝器、冷凝器。塔**可设计有分凝器,塔**气相经分凝器冷凝一部分,直接回流到塔内,就是内回流,没有冷凝的剩余气相则进入到另外的冷凝器内进行冷凝。塔**也可设有全凝器,全凝器下设置受液盘,一部分采出,一部分回流,这部分也叫内回流。通常情况下,沸点高毒性高的宜采用内回流!直接从塔**进入冷凝器,在此进行部分冷凝,冷凝液自然地沿塔板。这种回流的回流量难以控制,调节不易准确,但回流冷凝器直接安装于塔**,*其他支撑结构,安装方便。外回流精馏中的外回流是从塔中抽出一部分液体,经降温后再打入塔内。塔**冷凝器单独安装。回流管线上可安装视镜、流量计、调节阀等,以调节回流液量。内回流与外回流的区别外回流:是物料要离开塔**经外部管道、流量计等之后,再回流到蒸馏塔内。内回流:是物料不离开塔**,在塔**冷凝后直接回流到蒸馏塔内。外回流可计量、分流。内回流计量有难度,分馏与回流的比例不好精确确定。江西简单精馏塔
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