广西百级洁净室设计装修公司定制
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行 业:环保 净化工程
发布时间:2021-08-29
中净环球净化承接各类行业大小室内净化工程,净化工程设计施工,净化设备安装等配套服务
专注无尘洁净室工程,深度净化,为您提供可靠放心的产品。
净化车间常见装饰材料
墙面使用彩钢夹心板,由夹芯材料石膏、岩棉等采用特制高强度胶水与彩钢板面层复合,经加温、加压、固化后而制成,所使用的夹芯材料不同,其性能及施工工艺也不同。目前净化车间使用比较多的是具有防火性能的岩棉、石膏彩钢板;岩棉彩钢板,由于受强度性限制,常用于隔墙;石膏彩钢板强度优于岩棉板、价格稍贵,可用于墙板、**板。彩钢板安装型材种类繁多,大多数由铝合金材料制作,其表面有的只进行氧化处理,有的要经过喷涂处理。
净化车间对地面材料的要求:良好的耐磨性能、防滑、防静电、易清洗、不易起尘开裂,二次施工简便,接缝少或无接缝;常用的有水磨石地面、环氧自流平地面、PVC地面。水磨石地面现场浇注磨制而成,整体性好,光滑耐磨不易起尘,可冲洗、防静电、无弹性,脚感不太舒适、**、色彩单调、美观性较差。环氧自流平地面,是在经过处理合格的地坪基材上, 经底涂、中涂、面涂三层涂层组成,各涂层材料成分不同,厚度不同,作用也不同,根据工作环境的使用要求,中涂和面涂可多次涂成,形成不同厚度的自流平地面;无接缝、整体性好、不起尘、光滑耐磨、不耐锐器划、可做成防静电地面、色彩丰富、视觉效果好、配料施工技巧性较强,对基层处理要求严格,目前在净化车间中广泛应用。PVC防静电地板表面光滑、十分柔韧、结构均一,经过静态压挤制成坚实的PVC块,防静电、装饰效果好、耐磨、易清洁。中净环球净化可提供净化车间、无尘车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
在安装彩钢夹芯板的圆弧角之前,应把水管与吊顶之上的主管接通并进行试压,安装进风口并用支风管把送风口与主风管接通,接通排风管支管,进行风管漏风检查,合格后进行风管及水管的保温。在净化装修完毕后,开始安装净化灯、消防指示灯、开关及插座并穿电线与吊顶夹层内的电源线接通。地面涂装,在中涂刮涂以前,撕去送风口上的密封膜,开启新风及排风阀,关闭回风阀,进行洁净通风换气,排除有害气体,改善中涂、面涂的施工环境,**施工人员的健康。地面施工完毕后,穿新的工作鞋,撕去彩钢夹芯板上的保护薄膜,在接缝处注胶密封。
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净化车间通风与空调系统风管
净化车间总风管风速宜为6-10m/s,无送、回风口的支风管风速宜为4-6m/s,有送、回风口的支风管风速宜为2-5m/s。把通风和空调系统各并联管段间的压力损失差额控制在一定范围内,是**系统运行效果的重要条件之一,在设计计算时,应用调整管径的办法使系统各并联管段间的压力损失达到所要求的平衡状态,不仅能保证各并联支管的风量要求,而且可不装设调节阀门,对减少漏风量和降低系统造价也较为有利;一般送排风系统各并联管段的压力损失相对差额不大于15%,相当于风量相差不大于5%,这样做既能保证通风效果,设计上也是能办到的,如在设计时难以利用调整管径达到平衡要求时,则以装设调节阀门为宜。
通风与空调系统的布置,横向宜安防火分区设置,竖向不宜**过5层,当管道设置防止回流设置时,其管道布置可不受此限制,垂直风管应设置在管井内。风管与通风机及空气处理机组等振动设备的连接处,应装设柔性接头,其长度宜为150-300mm;柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料,用于空调系统的应采用防止结露的措施,用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料;柔性短管其连接处应严密、牢固可靠;不宜作为找正、找平的异径连接管;设于结构变形缝的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加100mm以上。与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管,其荷载应由风管的支吊架承担。中净环球净化可提供净化车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务;净化设备的供应安装。
排除潮湿气体或含水蒸气的通风系统,风管内表面有时会因其温度低于温度而产生凝结水,为了防止在系统内积水腐蚀设备及风管、影响通风机的正常运行,因此水平敷设的风管应有一定的坡度并在风管的点和通风机的底部排除凝结水。
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洁净厂房设计
洁净厂房的建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性,主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不宜采用内墙承重体系,围护结构的选型应满足保温、隔热、防火、防潮、少产尘等要求;洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备和装修水平相协调,并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能;厂房变形缝不宜穿越洁净区,送、回风管和其他管线暗敷时,应设置技术夹层、技术夹道或地沟等,穿越楼层的竖向管线需暗敷时,宜设置技术竖井,其形式、尺寸和构造应满足风道、管线的安装、检修和防火要求;对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房,其平面布局和构造处理,应避免、物流运输及防火方面对洁净生产带来的不利影响。
洁净厂房的剖面形式通常取决于:生产设备及操作需要的基本空间尺寸;净化气流组织的形式;管线走向及隐蔽方式;净化技术和设施的布局。洁净厂房的高度以净高控制,净高以100mm为基本模数,在满足生产、气流组织及人体生理要求前提下应尽量降低净高,以减少换气量、降低能耗及投资,有利用提高净化效果;上部技术夹层宜用轻质有改变空间高度可能的软吊顶,下部设回风格栅地板、回风地沟或回风夹道等;技术夹层和技术夹道,应满足各种管线的安装和维修,面积较大的技术夹层宜设置消防设施。中净环球净化可提供洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
洁净室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面;阴阳脚宜做成圆角;墙面采用洁净板。洁净厂房地面应满足生产工艺要求,地面应平整、耐磨、易清洗、不易集聚静电、避免眩光、不开裂等;地面垫层宜配筋,潮湿地区垫层应做防潮构造,常用的楼板地面材料有无弹性面材,如水磨石、环氧树脂,弹性面材如PVC。技术夹层的墙壁和顶棚表面应平整、光滑,位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施;当洁净室和人员净化用室设置外窗时,应采用固定窗,并有良好的气密性;洁净厂房内的密闭门应朝空气洁净度较高的房间开启,并加设闭门器,无窗洁净室的密闭门上宜设观察窗;洁净室的色彩宜淡雅柔和,室内各表面材料的光反射系数,顶棚和墙面宜为0.6-0.8,地面宜为0.15-0.35。
中净环球净化可提供GMP无尘车间、GMP厂房、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠。具备装饰装修、机电安装、净化行业等资质,拥有众多成功案例。
无菌车间干燥设备的选型维护
无菌车间干燥设备的选型
剂型和生产工艺不同,干燥设备的形式各不相同,必须满足干燥产品的质量要求,如达到工艺要求的干燥程序,不影响外观性状及使用价值等;操作控制方便、环境污染小、劳动条件好;干燥设备热利用效率高、干燥速率快、用时短,设备的生产能力高、结构简单、体积小,便于制造、耐腐蚀、造价低、设备投入费用低。干燥设备的类型很多,必须在熟悉干燥器的具体结构形式、操作方式及操作条件的基础上,根据燥物料的具体要求进行选择。
先要考虑物料对热的敏感性,干燥过程中物料所能耐受的温度,是选择干燥器及热源温度的先决条件,还应考虑物料的密度;必须考虑物料的干燥特性,如物料干燥所需的温度、湿度、气体压力与分压等操作条件,干燥所需时间,物料所含水分性质如表面水、综合水等;物料的含水量、形状、大小、黏附性都可能影响干燥器的选择,如粘附性强的当采用连续式干燥器,必须了解物料能否连续不断地供料,产品能否顺利卸料,这是干燥器能否正常运转的关键之一。中净环球净化可提供无菌车间、无菌室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
无菌车间
选用间歇式干燥器的情形:如前后的工艺不能连续操作时;对于数量少、品种多的生产车间;产品含水量误差小,或物料加料、卸料在设备内输送有困难的。如前后工艺均为连续操作时,应选用连续干燥器,如此配套连续操作,提高生产效率。根据干燥过程的特点和要求,还可采用组合式干燥器,例如对终含水量要求较高的可采用气流—沸腾干燥器,对于膏状物料,可采用沸腾—气流干燥器。
无菌车间干燥设备的维护
●真空表、温度计及安全阀应定期检验,每年至少一次;
●定期维护真空泵及其他运转设备;
●干燥设备所用的橡胶密封圈应注意用布擦净污垢,严禁用水、汽油等擦洗;
●定期检查电器设备,系统接地电阻≤10Ω;
●对干燥设备的关键部位,应严格按设备说明要求进行维护保养;
●定期对干燥设备进行清洗,当更换品种或设备已停产24H以上时,应做一次全面彻底的清洗。