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发布时间:2021-08-27
(1)安装前,根据提升设备的能力和管道的高度确定管道的组装单位。
(2)管道接口应留在管道的直管部分,不要留在弯头和异径管处。
(3)管道高空连接时,应搭设临时脚手架和操作平台。
(4)耐磨浇注料可分为常温和高温两种类型。搅拌和浇注时,气体管道工程多少钱,其配比和制备应严格按照设计和产品技术文件的要求进行。一般情况下,浇注方法是用压力灌浆泵将浇注料压入管道夹层。
工业管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管、先高压管后低压管、先不锈钢和合金钢管后碳素钢管、先夹套管后单体管的安装顺序原则。下面了解一下工业管道安装的技术要求:
管道安装时,应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的,应按现场实际进行量,根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。
管段切割及坡口加工时,不锈钢管应使用工具,不可与碳钢管混用。
管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物,气体管道工程服务,应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净,方可对管段进行组对、焊接。
1、在一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,气体管道工程,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时,钢板厚度应大于0.75mm。