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东莞市彤光电子科技有限公司
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fpc检测三维量测主要在二维成像的基础之上,再针对高度信息的量测。获得工业品的三维立体量测数据是对该项产品直接的形体量测手段,不仅仅是长宽高,也包括待测物的表面粗糙度、真圆度等描述更细节特征的数据。在目前的fpc检测中,主要集中着光学、机械、电子、编程四个部分的组分,即光机电整合 AI。然而在我与其他老师以及相关行业从业者的交流中,明显能够感觉到这不是终点,未来必然会需要更多领域的知识加入其中,用以获得更多样性的客制化量测系统。
fpc检测该设备为摄像头行业**设备,针对各种尺寸(手机、平板等)摄像头模组(单摄、双摄、多摄等)进行成品AOI检测。人工将摄像头模组成品Tray盘装入上料内,上料机器人将产品抓取至环形轨道输送线治具内;三组fpc检测对摄像头模组六个面(正面、反面和四个侧面)进行表面外观缺陷检测(包括FPC连接带、连接器、接地金面、LENS通光孔、LENS端面、补强板、出气孔、镜座、马达、点胶等部位的不良检测);检测完成,下料机器人按照不同检测结果将摄像头模组分类放入良品Tray或不良Tray盘的对应区域内;Tray盘装满后自动推入人工取走。
实施fpc检测有以下两类主要的目标:终品质,对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候,**采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置,设备可以产生范围广泛的过程控制信息。过程跟踪,使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时,制造商**采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置,在线地监控具体生产状况,并为生产工艺的调整提供必要的依据。