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关 键 词：西安大型直流电机维修公司
行 业：维修 机械设备维修 工业机械维修
发布时间：2021-08-26
大型电机维修应关注的几点问题
电机一般设计在海拔不**过1000m，环境空气温度不**过40℃的地点运行。
电机在额外电压变化±5%以内时，可以按额定定率连续运行。如果电压变动**过±5%时，则应按制造厂的规定或试验结果限制负载。
运行中电机的温升应遵照制造厂的规定，缺乏此相资料时，可参照表1-1的规定。
对短时定额的电机,其各部分的温升限值允许较表1-2中规定的数值提高10K。
滑动轴承的容许温度为80℃（油温不**65℃时）。滚动轴承的容许温度为95℃（环境温度不**过40℃）。
电机轴和轴瓦特别容易出现磨损。电机轴、轴瓦磨损为企业电机常见故障，通常按以下方法处理，希望能给大家带来用处。
用车床直接将轴磨损处外圈车去 0.2mm，再按照轴颈直径加工轴瓦、油封。此种方案需制作非标准轴瓦、油封，成本较高，且与其它循环水电动机备件不统一。
将轴清洗干净放在试验台上，用百分表检查轴外圈各部的磨损情况当轴的外圈磨损情况不严重，≤0.2mm 时，可用磨床打磨轴。然后电喷镀，再用磨床将轴打磨至标准尺寸。这种处理方法，既修复了轴的外圈，又保证了轴与轴瓦的间隙，缺点为电喷镀部分容易脱落。
用百分表检查轴各部外圈磨损情况，轴磨损严重，≥0.2mm 时，采用激光补焊技术。先用车床将轴磨损处外圈车去 0.2mm，以车去全部或绝大部分磨痕为止，小部分磨痕可在激光补焊时处理。补焊时应控制温度，不能使轴弯曲；不能产生裂纹、气泡，必须焊透；不能在轴上焊渣。
电机维修的方法：
看观察电机运行过程中有无异常;
听电机正常运行时应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象;
闻电机的气味也能判断及预防故障。若发现有的油漆味，说明电机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁;
摸电机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，及时解决。
电机故障的维修原则可用“三先三后”进行慨括。具体如下所示：
先清洁后检测；电机的不少故障，都是由于工作环境差而引起的，例如输入电压接线柱接触不良易引起打火，线圈脏污易引起匝间绝缘下降等。据此，在检寻故障时，先应把机内清洁干净，排除了由污染引起的故障后，再动手进行检测。
先机外后机内；诊断和检查故障时，要从机外开始，逐步向内部深入，例如，遇到待修电动机时，应先检查输入电压是否正常，连接线、插头、插座有无问题。在确认一切正常无误之后，再检查电机本身，这样既能避免盲目性，减少不必要的损失，又可大大提高检修的效率。
先静态后动态；所谓静态，就是电机处于不通电的状态，也就是在切断电源的情况下**检查。如插头是否接触良好，电机绕组接头有无断线及焊接不良，线圈有无烧黑及变色等。动态就是指电动机处于通电的工作状态，动态检查要经过静态时的必要检查及测量后才能进行，不能盲目通电，以免扩大故障。
高压电机维修前的准备工作：
参检人员应了解本企业性质，须经安全培训合格的有一年以上工作经验的人员。
检修人员入厂后应尽快检查现场状况，制定检修方案。
检修负责人应对检修过程中的人员配备所需吊装器具、车辆，配合工种等做好安排和协调工作：
准备好检修用工器具、测量仪器、备品备件、相应耗材、记录本等。
对检修前状况（振动、窜动、温度、电流等）存在问题做好记录。
电动机运行但达不到额定转速判断故障原因及处理方法如下：
故降分析:根据故障现象分析：电源电压正常．电动机能运行但达不到额定转速，说明故障出在电动机的电磁转矩和转矩。故障有以下几种原因：
电动机过载:电动机拖动的设备机械故障或电动机轴承损用扫膛）等原因造成阻力力矩加大。
鼠笼式转子断条:鼠笼式电动机转子绕组是一个闭合的电流回路，当三相旋转磁切割转子绕组时，绕组中产生感应电流和电磁转矩。当转子绕组开路时．感应电流变小，电磁转矩减小．电动机转矩下降．转速下降达不到额定转速。
绕线式电动机转子绕组断线:绕线式电动机转子绕组断线与鼠笼式电动机转子断条原因相同．电动机运行中达不到额定转速。
