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色油/液体色母需要色油添加设备，也即色油计量泵才能将色油供应给注塑机台生产出所需要颜色的产品，目前，色油的添加设备主要有三类。一是螺杆式色油计量泵。螺杆式色油计量泵在使用过程中，色油有直接接触色油，对剪切非敏感的色油，嘉兴吸塑色油/液体色母生产厂家，才能使用此方式添加。此种添加方式优点是比例调整比较方便且快速，缺点是直接接触色油，换色比较慢。适合使用在颜色种类比较少，量比较大的产品。二是蠕动式色油计量泵。蠕动式色油计量泵在使用过程中，色油跟计量泵不直接接触，色油泵蠕动，输送软管中的色油，此种添加方式的优点是换色比较快[2]，更换颜色时直接更换另一条软管即可，适用于颜色比较多，但是量比较小的产品，嘉兴吸塑色油/液体色母生产厂家。缺点是相对精确度不高，色油添加比例不够稳定。三是螺杆抽油式计量泵。螺杆抽油式计量泵跟螺杆式色油计量泵一样，在使用过程中直接接触色油，此种计量泵适合使用在色油添加比例比较高且产品量大的产品，嘉兴吸塑色油/液体色母生产厂家，如白色油上使用。色油/液体色母如何使用和着色咨询中富彩！色油/液体色母是杭州中富彩自主研发。嘉兴吸塑色油/液体色母生产厂家
与添加色粉、色母粒相比较而言，使用中富彩色油/液体色母能够减少颜色转换时间，降低原料损耗蠕动泵的设计原理，机器运作时不会污染泵头，只需更换不同颜色软管便可以完成颜色转换的过程，减少传统的色粉、色母粒所要清理混料桶，料斗等设备的时间和人员。由于色油/液体色母自身所具备的特质，在螺杆和炮筒中的颜料残留量很少，更易于清理，减少了洗机时间和洗机用料。根据机台的大小，整个换色过程只需数分钟至半小时，而使用传统的色粉、色母粒，至少要1-3小时才可完成整个换色过程，使用使用色油/液体色母会减少停机时间并提高企业的生产效率。绍兴涤纶纺丝色油/液体色母定量给料中富彩色油/液体色母应用于透明塑料制品。
使用色油/液体色母，加工条件简单，操作使用方便，着色环境清洁，色泽均匀稳定，成品合格率高，经济效益明显。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。应用场景有食品饮料包装PET塑料瓶坯、日化品化妆品PET瓶坯、PET食品片材、PP/PE/ABS注塑加工配件等，中富彩色油/液体色母相对色粉、色母粒而言都是不错的选择。
中富彩色油/液体色母绿色环保，品系丰富，应客户需求提供特定风格与功能的产品合作开发与定制服务，线上线下灵活的交易方式，无订购量（MOQ）要求，为客户的选择提供了广阔的空间。中富彩永远把向客户提供符合综合效益、降低系统成本、便捷便利和可持续发展的着色解决方案为立企宗旨。秉承对技术创新、品质优先、质量稳定、客户至上的执着追求，中富彩成为诸多领域着色产品和技术的色浆、色油/液体色母供应商。中富彩色油/液体色母性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！色油/液体色母添加比例要比色粉或者色母低。
色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有优点。色粉价格低廉、制作简单、修改调配方案简便、进入门槛低。色母粒设备添加计量准确、能够实现自动化生产（节省人工费用）、无粉尘污染、添加比例可以非常高（4%以上都可以）、主要针对遮光要求高的产品优势明显。色油/液体色母设备添加计量精确（液体是流动性的，可以精确添加）、能够实现自动化生产（节省人工费用）、无粉尘污染、添加比例低（较低0.01% 节省成本）、大小批量都可生产，调色成本与色粉相近、可现场调色生产，节省库存。塑料着色咨询中富彩。中富彩色油/液体色母应用效果怎么样？江苏超高分子量UPE纺丝色油/液体色母降低库存
使用色油/液体色母着色极大减少粉尘污染。嘉兴吸塑色油/液体色母生产厂家
色油/液体色母是各种塑料中比较理想的着色剂,具有着色力强、耐热性好、耐晒度高、耐酸碱性和色泽鲜艳等优点。目前广泛应用于日用塑料等材料的着色,有些品种适用于化纤、涤纶、尼龙、纤维等着色喷丝。色油/液体色母既能单色使用又可以根据需要按一定比例配制成各种色调后使用。均适用于下列各种塑料的染色。（PS）聚（PC）聚碳酸酯（ABS）腈--共聚物-9982（CA）纤维素（CP）纤维素。色油/液体色母对各种塑料进行着色时,可将一定比例直接加入塑料中均匀拌和即可预塑或模塑,色调浓度可按需要量调配。嘉兴吸塑色油/液体色母生产厂家
