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沈阳鹏程真空技术有限责任公司
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电弧炉冶炼技术介绍
沈阳鹏程真空技术有限责任公司生产、销售电弧炉，以下信息由沈阳鹏程真空技术有限责任公司为您提供。
现代电弧炉冶炼技术的发展随时代进步。20世纪60~70年代主要是发展**高功率供电及相关技术，高功率电弧炉（HP）和**高功率电弧炉（UHP）是相对于一般的普通功率电弧炉（RP）而言的。它们主要是按每吨炉容量所配变压器容量的多少来区分，电弧炉厂，近年来有越来越高的趋势。这意味着单位时间内输人电弧炉的热能大幅度增加，使熔化时间显著缩短，从而提高生产能力，降低电极消耗，减少热损失，降低电能消耗。
电弧炉的工作原理
电弧炼钢炉以电能为主要能源。电能通过石墨电极与炉料放电拉弧，产生高达2000 ~ 6000℃以上的高温，以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。在炉料熔化时的大部分时间里，高温热源被炉料所包围，高温废气造成的热损失相对较少，因此热于转炉等其他炼钢设备。此外，电加热容易准确地控制炉温，可以根据工艺要求在氧化气氛或还原气氛、常压或真空等任何条件下进行加热操作。
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电弧炉的分类
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按电极的熔炼形式分为
（1）非自耗电极式电弧炉，300B型电弧炉厂，它是用钨或石墨等作电极，熔炼过程中电极本身不消耗或消耗很少。
（2）自耗电极式电弧炉，它是用被熔炼的金属作电极，金属电极边熔化、边自身消耗。
