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李长荣PP原料7633U PP科莱恩驻极母粒
价格：9000.00起
东莞市锦玖塑胶有限公司
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关 键 词：李长荣PP原料7633U
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-08-19
聚PP按单体种类分为均聚聚和共聚聚
均聚聚是指在聚主链上只有一种链节，而共聚聚在主链上除链节外还分布着其它单体反应后形成的链节。共聚聚在很大程度上可以改变聚的性能。
和共聚的聚又可分为嵌段共聚和无规共聚两种，其英文缩写分别为PP-B和PP-R。
PP-B是在单一的聚合后除去未反应的，再与聚合而得到的，实际上是由聚、聚和末端嵌段共聚物组成的混合物，它既保持了一定程度的刚性，又提高了聚的抗冲击性能，特别是低温抗冲击性能，但透明度和光泽度下降明显。
PP-R的是将及单体混合在一起聚合，在聚合物主链上无规则地分布着单体或单体反应后的链段。链段的存在使共聚物无法结晶，即使含量很少，也会使聚的结晶能力大大降低。例如含3%时，聚的玻璃化温度下降11℃，如果用此种聚为原料制成薄膜，其使用低温度可降低10℃左右。
PP-R的特征是结晶度低、透明性好，较之均聚聚(PP-H)，在同样的熔体流动速率情况下，PP-R的脆化温度显著降低，冲击强度也有所提高。近年来无规共聚聚PP-R在热水给水管道上的应用得到认可，并得以大规模推广应用。用PP-R制成的管材料输送70℃的热水，长期内压达到1MPa时，使用寿命可达到50年。同时由于材料的导热系数仅为钢管的二百分之一，故在输送热水时，保温性能，用于热水及采暖系统可显著节能。PP-R管材料的生产厂商有北欧化工(BOREALIS)、德国公司(HOECHST)、奥地利石油公司(PCD)等。
PP 聚（POLY PRO PYLENE）：
常称百折胶，缩写：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。
1、热变形温度为100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。
2、以火焰加热后约170℃熔化，火焰微弱发光，蓝中带黄，离火后仍然燃烧，气味如蜡烛，停机不需要用其它料进行清理。
3、收缩性：PP是半晶体热性料，收缩率1.8%~2.5%,收缩8.5%, 首星期98%，放入沸水1小时完成。 注：收缩时间过长表示注塑过程出错（如模温高、胶温太低、压力太高），如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。
4、加入30%玻纤（名为PPGF30）可将收缩性减到0.7%。
5、不能户外爆光，在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解；在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。
6、PP是半晶体热性料，模温为50℃，可使用通用螺丝（L：D=20：1）。
7、胶温：220~275℃，切勿**过275℃，否则黏度会剧变并出现氧化现象。
8、机筒料停留：260℃时间不能**过5~6分钟，270℃时间不能**过2~3分钟。
9、温度设度值：后：190~230℃、中间：200~240℃、中：210~260℃、前：220℃~270℃、咀：220~270℃、模：30~80℃。
10、射速：高速（可减少内部应力与变形），模表面出现纹，出现表面问题可用低速高模温，可用高压力。
11、螺丝转速：配合周期，背压越低越好。
PP是一种半结晶性材料。（1）物理性能：聚为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色； （2）力学性能：聚的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也，但成型加工性能变差。PP**的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙； （3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚； （4）化学稳定性：聚的化学稳定性很好，除能被、侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好； （5）电性能：聚的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化； （6）耐候性：聚对紫外线很敏感，加入、代二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
聚（PP）注塑温度及工艺
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃），区1 160～250℃（200℃），区2 200～300℃（220℃），区3 220～300℃（240℃），区4 220～300℃（240℃），区5 220～300℃（240℃），喷嘴 220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1，熔料温度 220～280℃，料筒恒温 220℃，模具温度 20～70℃。
压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的压力80～140MPa（800～1400bar）；
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
保压压力 避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为压力的30％～60％
背压 5～20MPa（50～200bar）
速度 对薄壁包装容器需要高的速度（带蓄能器）；中等速度往往比较适用于其它类的塑料制品
螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以
计量行程 0.5～4D（小值～大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速
预烘干 不需要；如果储藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以
回收率 可达到100％回收
收缩率 1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）
浇口系统 点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品厚点，否则易发生大的缩水
机器停工时段 *用其它材料进行的清洗工作；PP耐温升
料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀
