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东莞市彤光电子科技有限公司
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盖板外观偏光片检测 可以检的缺陷挺齐全，差不多都涵盖了，目前偏光片检测可检缺陷项如下：1、 油墨区晶点 2、油墨区白点 3、异色 4、油墨区缺角 5、油墨区划伤 6、油墨区崩边 7、 CD纹断线 8、CD纹麻点 9、CD纹划伤 10、边透 11、视窗区亮点 12、视窗区白点 13、视窗区脏污 14、 视窗区划伤 15、视窗区牙缺 彤光盖板外观偏光片检测集成 高速模组 DD马达 视觉对位 多工位同时检测，节拍可达8秒/片，每小时产能可以达到4000片/小时,盖板外观偏光片检测全自动上下料，*人工操作。
照明是影响设备偏光片检测系统软件键入的关键要素，它立即影响键入数据信息的品质和运用实际效果。因为没有通用性的机器视觉技术照明机器设备，因此对于每一个特殊的运用案例，要挑选相对应的照明设备，以做到比较好的实际效果。光源可分成能见光和不可见光。常见的几类由此可见光源是日光灯、日日光灯、灯和钠日光灯。能见光的缺陷是光能否长期保持。如何使太阳能在一定的水平上长期保持，是产品化全过程中急必须处理的难题。背向照明是被测物放到光源和摄像机中间，它的优势是能得到负色的图象。前向照明是光源和摄像机坐落于被测物的同方向，这类方法有利于安装。结构光照明是将光栅尺或线光源等投影到被测物上，依据他们造成的崎变，调制解调出被测物的三维信息内容。频闪亮照明是将高频的光单脉冲照射物件上，摄像机拍摄规定与光源同歩。
1.摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像； 2.零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同； 3.系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果； 4.针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测； 5.偏光片检测分辨率达到1600×1200，动态检测精度可以达到0.02mm； 6.废品漏检率为0； 7.本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果； 8.具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能； 9.偏光片检测能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯；同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限； 10.实时显示检测画面，中文界面，可以浏览近几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能； 11.能生成错误结果信息文件，包含对应的错误图像，并能打印输出。
