大桶瓶装水灌装设备-全自动塑料瓶灌装机价格-供应商
价格：15.00起
全自动纯净水灌装机 瓶装水生产设备，纯净水的水源比较容易选定，地下水、自来水、湖泊水。做瓶装纯净水首先要对源水进行检测，是否含有重金属等有害物质。如果觉得水源好，可以按照矿泉水标准来检验水，看是否存在矿物质元素，然后再觉得做纯净水还是矿泉水。也有些达到国家饮用矿泉水标准的水源，但矿泉水采矿证很难办理，并且费用也很大，可做成天然饮用水。根据源水的水质报告来选配水处理设备，去除水里边的杂质、颜色、异味等有害物质。纯净水系统常规配置组成：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、纯水箱、臭氧发生器。制作纯净水的难度不大，主要考虑源水的电导率，选择一级或二级反渗透。
全自动瓶装水生产线水处理配备如下：
水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等，瓶装水生产厂家必须将现有的水源水样拿去相关部门进行检测，我们将对水质报告进行详细的分析，出一套详细的水处理方案，并选配相应的水处理设备，使终成品水符合国家饮用水标准。
无论做纯净水、山泉水、矿泉水，其预处理设备基本一致，主要包括如下产品：
石英砂过滤器：用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值。
活性炭过滤器：用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，去除颜色、异味，也可用于脱氯等。
钠离子交换器：通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使源水得到软化。
精密过滤器：可以滤除绝大部分微粒和，起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。
以上为粗过滤设备，对后续的核心膜元件起到一定的保护作用，生产纯净水需选用RO反渗透进行处理，根据源水电导率及相关技术参数，选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理，详细介绍如下：
RO反渗透：通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、有机物、、等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。
中空纤维过滤器：俗称超滤，其主要目的是去除源水中的及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质。
臭氧混合塔：将过滤后的水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水、矿泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。
钛棒过滤器：主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的尸体。
终将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存，通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备，用于瓶子的冲洗和灌装。
小瓶水灌装设备主要包括水处理设备、吹瓶设备、灌装设备、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备。以下对各组成设备做简要的描述：
水处理设备：根据不同的水源（如地下深井水、山泉水、自来水）配置相应的水处理装置，可以做成纯净水、矿泉水、山泉水等。一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、RO反渗透（用于生产纯净水）、中空超滤（用于生产山泉水、矿泉水）、臭氧发生器、臭氧混合塔、钛棒过滤器等瓶装水设备。
吹瓶设备：首先让瓶胚沿着烘箱公转并自转，将瓶胚均匀受热，使瓶胚达到有一定的塑性，进入瓶子模具后，在高压气体作用下，一次成型变成瓶子。
灌装设备：与瓶装水灌装设备配合工作的设备包括：理瓶机、进瓶风道、上盖机、瓶盖消毒机。理瓶机主要用于将杂乱无章的瓶子理顺后送入风道，在风力作用下进入瓶装水灌装设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖，通过上盖机将盖子送入理盖器，理顺后的盖子进入瓶盖消毒机，依次进行消毒、冲洗、风干，并通过滑道进入封盖部分进行封盖。一般情况下，小型瓶装水灌装设备可以不配全自动理瓶机，人工上瓶也可达到生产要求。
灯检设备：封盖后的瓶装水必须经过灯检设备，人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质，布置好每一道安全防线。
喷码设备：用于打上生产日期，分为油墨喷码机和激光喷码机两种喷码设备。
标签设备：用于给瓶装水打上标签，可以在标签上显示厂家的历史信息及此水的特点，分为套标机、贴标机。
包装设备：用于将瓶装水产品按规定的行、列进行排列，分为膜包设备、纸箱包装设备。
全自动纯净水生产设备需要配备水过滤器，水处理设备包括多介质过滤器，活性炭过滤器，钠离子交换器，精密过滤器。这些过滤器用于去除水中的大小颗粒异物、悬浮物、除去水中的有害物质，去除水中异物。纯净水生产使用反渗透装置，将除了水分子之外的物质全部过滤。 全自动纯净水生产设备整机操作采用的PLC可编程系统进智能化控制，人机操控，配置了平板式界面，操作简单易懂，触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令，调速器均是调制成主流的无极调速，将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。
瓶装纯净水生产线生产流程：
吹瓶机用于将受热后的瓶胚送入模具中，在高压气体的作用下吹气成型。进瓶方式都是通过风道将瓶子送入灌装机。至于瓶子如何进入风道，根据实际情况而定，①3000瓶/时左右的产量可以人工上瓶。②当吹瓶机产量能满足灌装机速度时，可将吹瓶机与灌装机直接连。③当吹瓶机产量不能满足灌装机速度时，用理瓶机和灌装机连接，白天瓶装水生产完后，吹瓶机继续工作，满足次日的产量。
瓶装水灌装机由PLC自动控制，人机界面实时反馈纯净水生产线设备状态，出现问题及时停止相应动作，发出报警，并智能化检测出故障爆发点，提供相应的解决方案，便于短时间内解决纯净水生产线设备的故障，将损失降到。
纯净水生产线设备所有与水接触部分均采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。瓶装水灌装机主要包括水处理设备，吹瓶系统，灌装、包装系统。原水经水处理设备去杂质、除味、淡化、杀菌处理后成为无菌水，用于冲洗瓶子和灌装。在纯净水生产线中，瓶胚经吹瓶机高压吹气成瓶子，经风道送入灌装机依次进行冲洗、灌装、封盖，封盖后半成品依次进行相应的包装后成为成品进仓等待销售。
