在选煤厂中,压滤机是煤泥水处理的一道设备,必须确保煤泥全部回收,用于处理浮选精煤及煤泥的隔膜压滤机具有隔膜挤压、强气压穿流等特点。因其滤饼含水率低,可实现全自动间歇操作,已在矿山、轻工、化工等行业得以广泛应用。单一泵送入料多数压滤机均采用单一泵送入料,即根据压滤机所需入料泵的流量和扬程,选择大流量高扬程的泵,优点是结构简单、施工方便、投资较低。同时,单一泵送入料方式也存在缺点,在入料初期会产生大的介质阻力,随着入料的进行,阻力越来越大,而相应泵的入料压力也随之变大,这就导致了滤布表面已形成的滤饼层被破坏,增加了穿滤的煤泥,造成滤液水浑浊。
污泥处理压滤机价格污泥处理压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工程的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液之场合,是环境治理和回收的理想设备。
带式压滤脱水机跑泥原因
越来越多的企业正在使用带式压滤机了,我们厂是生产,立式压滤机滤布,板框压滤机滤布的厂家,在实际使用滤布时,客户经常反映带式压滤机滤布跑泥的现象,刚开始都以为是滤布的质量,后来经过细致的经常,与不断的总结,我们总结出一下几个跑泥的原因,主要死由于个别企业没有认真看使用说明书,对带式压滤机又没有足够的了解。
原因一:一般是压滤机本身的结构问题引起的
1..在进泥口处加挡板限制一下,在每边留出三十公分
2.查看下调偏控制装置和滤带张紧装置是不是有问题
4.带机的带速度过快,重力脱水不充分
5进泥流量过大,一部分被挤压出来
6滤布冲洗不干净,冲洗水压力不够,或者喷头堵塞
3.重新试验下,看看加药量是不是合适
原因二:配药浓度是不是太小?浓度做下小试看看。絮凝剂选择有问题,效果不好,不能形成大而稳定矾花,你冲洗滤带的水堵塞或者是水压太小造成跑泥,你污泥量和加药量没有调节好
原因三:是不是污泥变质了还是污泥沉淀的时间过长导致污泥浓度过大呀?尽量保持污泥浓度在97%左右,太大了的话药剂就不容易和污泥完全混合了。如需了解更多,敬请关注我们的带式压滤机知识博客。
原因四:还有可能是设备不合格,连接有问题,包胶滚筒不合格。上次我厂设备就这问题,导致老往一边偏移的
1、可能滤布规格选择有误,过细跑泥,过大漏泥。
2、冲洗水压够,但水量不够(冲洗孔堵塞)。
产品介绍:
是工业生产中的实现固体,液体,板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。