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山东润拓热能设备有限公司
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发布时间：2021-08-17
机械设备出厂时都是要经过质量检验的，合格的产品才会被发给用户，换热器设备制造过程中的检验，郑州全焊接板式换热机组，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，其具体内容如下：
1、换热器原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验; 2、原材料和焊缝内部缺陷的检验，全焊接板式换热机组价格，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等; 3、换热器原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验; 4、换热设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。 5、耐压试验和气密性试验： 制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。
板式换热器以其良好的结构和采暖效果成为现在众多热交换器中常常使用的换热设备，那板式换热器的结构和原理是什么大家清楚吗？那今天小编给大家介绍一下，了解他的知识方便大家等好的挑选。
板式换热器是由上下导梁、固定压板、活动压板、 管道接口、换热板片、板片密封件、压紧螺栓等零部件组成。
换热板片按工艺要流程进行组合进行装配，固定 压板和活动压板孔的周边粘有密封件。装配时，换热板 片粘有密封件的一侧朝向活动压板，全焊接板式换热机组选型，交替组合的板片 组形成了冷、热两侧流体通道。该通道通过外部的管道 接口与对应的介质相连通，实现两介质的热量传递，达到预定的溢控要求。
传热板片是换热器的核心部件，板片的成型工艺及材质特性对密封和换热效率会产生直接影响。换热器通常以水作为冷却介质，板片多数采用不锈钢薄板制造，在板片上压制有波纹流梢，相邻两板片之间的空间即为介质流道，冷、热流体在板片两侧流动时，通过板片进行热量交换。
波纹所形成的特殊流道，使流体在低流速的条件下发生湍流(雷诺系数R。约200)，低雷诺系数下的湍流其有自身除垢效应，有力地破坏隔热边界层，减少界面上液膜热阻。一般情况下板式换热器的传热系数K值在3 000-6 000W/m"℃范围内，同时，两种介质几乎是全逆流流动，热传导效率较高。在同等换热效率下，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2-1/4即可达到同样的换热效果。
板式换热器使用1--2年的周期(根据实际使用工况而定)后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换，在这过程中散热板片的装配需要严格按流程图排列。流程图是按冷却工艺设计的，全焊接板式换热机组制造厂家，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器，单流程换热器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。
板式冷却器的型号规格主要有BR系列
我司生产BR0.1-BR0.5的板式冷却器，厂釆用日本、德国等国外先进技术以防锈铝(LF21)为原料，经过特殊的处理，制造出一系列的铝板翅式换热器，该产品广泛用应于电力、冶金、化工、矿山、压缩机等行业中，将工作介质冷却到规定的温度。有两种清洗板式换气的方式，手动清洗和就地清洗。一般来说，条件允许的话，尽可能的使用就地清洗系统。下面着重说说就系清洗的清洗步骤。
