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佛山市美加邦铝业有限公司
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本实验工况下，选用盐度为2.9%天然海水作为腐蚀介质时，铝管开始发生孔蚀的时间为腐蚀实验进行的第38个小时左右，铝管在水平管降膜蒸发器中开始发生孔蚀时，其初期的腐蚀速率较大，随着腐蚀的进行和腐蚀产物的积累，其腐蚀速率逐渐减小，腐蚀产物在初期对铝管的腐蚀起到促进作用，后期对腐蚀的发展起到抑制作用；当选用蒸发浓缩后的海水作为腐蚀介质，海水的盐度为6%，铝管开始发生孔蚀的时间为实验进行的第6个小时左右，穿孔铝管发生孔蚀时，相对于天然海水冲刷腐蚀作用下的铝管来说，其表面的腐蚀孔直径更大，腐蚀孔直径增大使得腐蚀产物难以完全覆盖整个腐蚀孔，故腐蚀产物对铝管的保护作用被削弱，这就使蒸发浓缩后的海水对铝管表面有着持续的破坏能力。将铝管应用于水平管降膜蒸发器中时，应尽量通过减少蒸发器中气泡的产生、降低海水盐度等方法来抑制铝管表面的腐蚀，根据铝管发生孔蚀的具体时间做好相应的准备工作。
1.2.4 焊接操作技术 焊接操作技术无疑也是保证合金铝管焊接质量的保证之一；由于现代工程具有较为复杂的操作环境，因此对焊接操作人员提出了较高的要求，焊接操作技术与理论知识和实际操作经验密切相关，这是内在的要求；而外部空间的局限有可能会造成实施焊接操作时不当或者难度加大，焊接枪口与工作表面不能保持正确的角度，角度大小的变化有可能使得气挺度不足，造成缺陷。钨极伸出长度过长、电弧过长或不稳等，都有可能使得焊缝产生气孔，造成焊缝质量得不到有效的保障。这就需要焊接操作者需要运用理论知识和经验来进行分析和探讨；一般来说在约束环境下，水平管仰焊接头部位可采用交叉接头法，有利于焊缝质量的保证，避免气孔的产生。
厚壁铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，箱包拉杆铝管加工，用气焊和弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；厚壁铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。
铝管优势：一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。
二是使用寿命优势：从厚壁铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。
三是节能优势：空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。
四是弯曲性能优良，易于安装、移机
