印刷包装UV紫外老化测试办理流程咨询
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行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2021-08-14
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UV老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，主要适用于非金属材料的耐阳光和人工光源的老化试验。试验模拟阳光、潮湿和温度对材料的破坏作用；材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。紫外光老化试验箱通过模拟阳光、冷凝、模仿自然潮湿，样品在模拟的太阳紫外光环境中试验数十小时甚至几天的时间，可再现户外可能几个月或几年发生的损坏，了解产品使用多少年后的老化情况。
日光照射试验主要的目的就是要验证待测物在接受到日光照射时会不会因为「光」(Light)和「热」(Radiation Heat)的能量对其产生热应力集中以及材料裂化等，影响的范围包括待测物的电性功能是否正常，材料结构是否变形或损坏，为了验证待测测物表面材料经过日光长期曝晒后出现颜色退化，通常在试验前与试验后均以色彩分析仪(Color Analyzer)进行颜色变异程度量测(△E)。
太阳辐射能在可见光线（0.4～0.76μm）、红外线（＞0.76μm）和紫外线（＜0.4μm）分别占50％、43％和7％，即集中于短波波段，所以故将太阳辐射称为短波辐射。
参考测试标准ASTM，GB，IEC，MIL，ETSI等; TTS可以提供氙灯老化、UV紫外光老化试验箱。
UV紫外光老化测试目的确定产品在太阳辐射环境下表面是否会变色、掉漆、变形等。
参验标准GB/T 16422.3，ASTM G53，ASTM D4587，ISO 4893-3等。
国家标准GB/T 16422.3
测试流程UV紫外光老化试验：试验样品表面温度是一个重要的暴露参数。一般温度高会使聚合物降解过程加快，允许的试验温度应根据材料和老化性能评价指标而定。试验时有两种暴露方式，一种是试样经一段光暴露期后，继之为*照期（其实温度发生变化和在试样上形成凝露）的循环试验。试验期按有关标准规定，如无规定循环条件，推荐采用以下循环方式：在黒标准温度60℃下辐照片暴露4小时或8小时，然后在黒标准温度50℃下无辐照冷凝暴露4小时，选用辐照暴露继之冷凝暴露的程序时，可允许的辐照或冷凝暴露期2小时，以保证各暴露期条件达到平衡。另一种试验样品连续进行辐照暴露且有定时喷水的循环试验，试验期按有关标准规定。如无规定，推荐如下试验条件：在黒标准温度50℃，空气相对温度20℃下继续辐照暴露并喷水1小时。试验步骤安放试样架，使试样暴露面朝向光源，如需要，用黒色平板填补所有空处以保证均匀的暴露条件。再按选定的条件和程序以及要求的循环次数连续进行试验。维护设备和检查试样的间断时间应尽量缩短。
产品属性UV固化涂料优点是固化时间短（几分秒到几分钟）、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、**、率的涂料新品种；其缺点是自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良。近年研究开发了离子型光固化涂料。其他说明固化原理；传统的涂料固化通常是通过加热即物理干燥的方法除去高分子溶液中的溶剂，得到硬化的漆膜。
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