价格：面议
芜湖国瑞表面处理有限公司
联系人：马经理
电话：18356556666
地址：芜湖湾沚区启航路新芜电镀工业园西三号楼四层
电镀基础知识：影响镀层烧焦的因素主盐浓度过低
对于氯化甲镀锌、光亮酸铜、镀镍等简单盐电镀，当主盐浓度过低时，镀层易烧焦。原因是：（1）主盐浓度过低时，电镀铜，阴极界面液层中主盐浓度本身很低，电流稍大，放电后即缺乏金属离子，H 易乘机放电；（2）镀液本体的主盐浓度低，扩散与电迁移速度都下降，阴极界面液层中金属离子的补充速度也低，泰州电镀，浓差较化过大。
配合物电镀则较复杂。若单独提高主盐浓度，则配合比变小，阴极电化学较化不足。在保持配合比不变的前提下，要提高主盐浓度，电镀厂家，配位剂浓度应按比例提高，即镀液应浓，但这受多种因素制约，镀液浓度不可随意提高。
烧焦是电镀的常见故障之一。“烧焦”是一个借用词，指工件阴极电流密度过大而**过工艺规范上镀层出现的非正常沉积。
不少论述工艺的文献中都有一个故障表，包括故障现象、可能原因及排除方法。然而实际大生产的情况非常复杂，各电镀厂的情况差异又很大，没有一个故障表能包罗万象。即使比较全的故障表，一个故障现象列有可能原因七八个，具体到实际，到底是哪个原因，还需逐一具体分析。
为什么不能使用金属铬作为镀铬阳极?
答:镀铬不采用可溶性金属铬作为阳极，主要是它在镀铬过程中较易溶解。阳极金属铬溶解的电流效率大大地**阴极金属铬沉积的电流效率。这样，随着电镀过程的进行，势必造成镀液中铬含量愈来愈高，致使无法实现正常的电镀。而且以金属铬作为阳极，电镀金，它主要以三价铬离子形式溶解进入溶液中，使镀液中的三价铬离子大量积累。同时由于金属铬很脆，难以加工成各种形状，所以不能用全金属铬作为阳极，一般都采用铅或铅合金来作为镀铬过程中的阳极。
