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天津兴宜科技有限公司
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低温脱硝设备少、占地小和便于现场设计的特点，既适用于新旧设备烟气治理（安装位置可选择性强）只能用到新建设备，天津脱硝工艺，而旧设备由于场地狭小和热量恒算等问题，难以安装SCR反应器成本费用：
烟气温度越低，气体体积越小，催化剂用量只是高温催化剂用量的70%
反应器整体体积减小，散热面积减小，天津脱硝，热损小
系统结构集成度高，适用于目前在用炉窑，避免整体结构改造，*额外场地
进入低温SCR反应器的烟气*经过预热，减少了能量消耗和设备投资，以山东药玻为例，中温SCR脱硝投资1000万元以上；而采用低温SCR脱硝，只需要投资700万元，一次性投资节省30%以上
反应温度的影响
在300～400 ℃内(对中温触媒)，跟着反应温度的升高，脱硝率逐渐增加，升至400 ℃时，达到大值，随后脱硝率随温度的升高而下降。2、存在两种趋势：一方面温度升高时脱硝反应速率增加，脱硝率升高;另一方面随温度升高，NH3 氧化反应加剧，天津脱硝厂家，使脱硝率下降。3、存在佳温度。4、脱硝反应一般在300～420℃范围内进行，此时催化剂活性大，所以，将SCR脱硝设备反应器布置在锅炉省煤器与空气预热器之间。
接触时间的影响
脱硝率随反应气与催化剂的接触时间的增加而迅速增加;t 增至200ms 左右时，脱硝率达到大值，随后脱硝率下降。2、因为反应气体与催化剂的接触时间增加，有利于反应气体在催化剂微孔内的扩散、吸附、反应和产物气的解吸、扩散，从而使脱硝率进步;但若接触时间过长，NH3 氧化反应开始发生，使脱硝率下降。故接触时间并非越长越好。
SCR脱硝厂家：SCR工艺的温度控制至关重要，反应温度是850℃，若温度过低，NH3的反应不完全，等闲造成NH3泄漏;而温度过高，NH3则等闲被氧化为NOx，抵消了NH3的脱除效率。温度过高或过低都会导致还原剂的损失和NOx脱除率下降。
SCR工艺设备分两部分：一部分是还原剂制备区域设备，即氨区，如采用液氨，同SCR工艺相似。另一部分是炉膛喷射设备。工艺设备简单。SCR脱硝系统的建设为一次性投资，运行费用低。在脱硝过程中不使用催化剂，不存在增加系统的压力损失等其他烟气脱硝技术引起的弊端。
