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催化燃烧rco装置 汕尾RCO催化燃烧电话
价格:7500.00起
邹平中博环保科技有限公司
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催化燃烧装置rco
RCO催化燃烧装置也称催化燃烧废气处理设备,催化废气处理设备,蓄热式催化燃烧设备,是在催化剂的作用下,使**废气中的碳化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和,达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧**废气处理设备中进行的。**废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生和水。
催化剂是催化燃烧法的中心,一种好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择习惯的催化活性材料的同时,还有必要考虑催化载体的物理形状,确保催化剂有较高的活性,到达催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时改动,如果催化剂不能习惯必定范围内的温度改动,催化剂的功用就会下降,净化效率就会下降。因而,催化剂具有习惯必定范围内的温度改动。
3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振荡和气流等因素的效果,使催化剂发生决裂和磨损,决裂和磨损会造成催化剂的活性下降,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较贵重,所以,设计师选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
催化燃烧技术原理:
催化燃烧是指质在低温(200 ~ 400℃)下借助催化剂完全氧化。其本质是涉及活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时,催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子集中在表面,提高反应速率,加速反应。在催化剂的帮助下,**废气可以在低点火温度下无焰燃烧,氧化成CO2和H2O。同时可以释放大量的热能,从而达到净化废气的目的。
催化燃烧的卖点
用材特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、**次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附**物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,*外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当**蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操生产流程及应用领域:该吸咐萃取-储热式催化燃烧装置机器设备(RCO)是由3个模块构成,可一起开展吸咐实际操作也可单开展吸咐实际操作,把风大量、较低浓度的的工业废气萃取成小总流量、高浓的工业废气。
RCO催化燃烧装置的性能特点:
1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。
2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3.催化燃烧处理设备采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。
4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
5.使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。
6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
7.RCO催化燃烧装置安全性高、净化效率高达99%以上;
8.的热量回收率,热回收效率≥95%。
9.占地面积小:仅为**业同类产品的70%~80%,且设备基础无要求。
燃烧技术是当下处理VOCs的主流技术,其中包含催化燃烧、热力燃烧、蓄热催化燃烧、蓄热热力燃烧、浓缩催化燃烧等。燃烧技术的基理是VOCs在高温下发生氧化反应,氧化反应的本质就是燃烧反应,是一种放热反应,VOCs在燃烧过程的放热量与VOCs的种类和浓度有关。