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再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。
当金属熔化成分调整完毕后，接下来就是铝液的精炼工序。为了进一步提高铝合金液质量，或者某些牌号铝合金要求严格控制含氢量及夹杂物时，可采用联合精炼法，即同时使用两种精炼方法，铝锭规格，获得比单一精炼更好的效果。经过以上工艺步骤，回收的废铝就可以重新炼成铝锭。
在工业用的结构金属中，铝的可回收性是比较高的，再生效率也是比较大的。由于铝的抗腐蚀性能高，除了某些铝制化工容器与装置外，铝产品在其使用期间基本不被腐蚀，几乎可以得到全部回收。且再生铝的实际生产能耗不超过电解铝能耗的5%。所以回收与再生废铝是一项效益巨大的节能工程。
日照韩和工贸有限公司始终坚持“诚信立足，创新致远”的经营理念，秉承现代科技的创新思维。及时跟踪国外铝合金液/锭锭生产、再生铝预处理领域的新动向，弦托雄厚的技术研发实力、强大的制造能力以及优异的服务体系。
压铸铝锭氧化着色过程中要注意的问题
1、此材料纯度要求较高，各成份控制相对严格。
2、因铝温偏高，粘模倾向大，德州铝锭，故对模具材料及热处理要求严格。
3、压铸工件适于数控加工后氧化。
4、因材料流动性差，模具设计要尽可能减少流道转折，保证流道畅通。
5、常规模具设计中，铝锭生产厂家，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。
6、模具预热温度视工件具体情况而定。
7、持压留模时间要比普通铝压铸延长1/3以上，铝锭a00，具体还要视工件复杂程度、壁厚等因素来确定。
在氧化着色的时候一定要注意这几个问题，因为一旦处理不当，就会造成色泽不正常，不均的情况。
