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电镀锌镍合金无氰镀锌又分为两大类:弱酸性镀锌与碱性镀锌;弱酸性镀锌又分为硫酸盐镀锌与氯化物镀锌,碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌;而应用较普遍的是锌酸盐镀锌,氯化物镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的,目前锌镍合金分为两个体系:弱酸性体系和碱性体系。氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来,其优点是电流效率高,通常可达到95%以上,沉积速度快,对钢铁基体氢脆小,污水处理简单,容易得到高镍含量的合金镀层,上海锌镍合金挂镀制造厂家,其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好,氯离子对设备腐蚀性大,镀层含镍量高于15%时,钝化困难,膜有缺陷,耐蚀性差,含镍量低于9%时,耐蚀性也差,上海锌镍合金挂镀制造厂家,上海锌镍合金挂镀制造厂家,含镍量在13%左右,耐蚀性好。 电镀锌镍合金可以保证镀层发挥其高耐蚀性。上海锌镍合金挂镀制造厂家
电镀工业中常用含镍15%以下的合金,耐蚀性好又易镀铬,也可钝化处理。镍含量高的锌镍镀层镀铬困难,钝化也难,镍含量过高耐蚀性反而下降。高的强钢上电镀,可作为代镉镀层,多用于军品生产。此外,锌镍合金电镀的镀液分散能力,覆盖能力好,可以不用剧毒的物体系,电流效率高,镀层光亮平滑。电镀工业中常用含镍15%以下的合金,耐蚀性好又易镀铬,也可钝化处理。镍含量高的锌镍镀层镀铬困难,钝化也难,镍含量过高耐蚀性反而下降。锌镍合金镀液有氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸盐型。金山区锌镍合金滚镀生产厂商含镍量13%左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上!
镀锌溶液有物镀液和无氰镀液两类。物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用。但由于物剧毒,对环境污染严重,近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。镀锌特点:一、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;二、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;三、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;四、可代替部分需热镀锌的工艺。
电镀锌镍合金与镀锌层比较:1.耐蚀性。镀锌和锌镍合金作为功能性镀层,锌镍合金在耐蚀性上远优于镀锌,这也是研究者花大量时间精力开发锌镍合金的主要原因。锌镍合金镀层经过彩色钝化处理后在中性盐雾下很容易通过1000小时无白锈,而镀锌层经彩色钝化后能通过120小时的都不多。锌镍合金镀层经过白色钝化处理后在中性盐雾下很能通过400小时无白锈,而镀锌层经蓝白钝化后能通过96小时的都不多。2.一般情况下锌镍合金彩色钝化层不如镀锌层鲜艳,特别时合金镀层中镍含量偏高时更是如此;锌镍合金白色钝化颜色不如镀锌层白钝白净。电镀锌镍合金可当成比较好的代镉镀层使用。
硫酸盐氯化物镀锌镍合金综合了氯化物镀液及硫酸盐镀液的优点,可以镀形状简单的工件,也可镀形状比较复杂的工件,在生产中也有应用。碱性锌酸盐体系是由锌酸盐镀锌演变而来的,碱性锌酸盐镀液有电流密度宽,分散能力好,无氢脆,镀液成分简单,对设备腐蚀性小等优点;其缺点是电流效率低,沉积速度慢。随着社会的不断进步,碱性锌酸盐镀锌光亮剂的开发及应用,在碱性锌酸盐镀锌电流效率及沉积速度不断改善的情况下,碱性锌酸盐体系的合金镀液的电流效率和沉积速度都有了飞速的发展,这个也奠定了其应用的普遍性与推广性。评价任何电镀工艺都要用到若干通用指标。金山区阀块镀锌镍大概多少钱
锌在干燥的空气中几乎不发生变化。上海锌镍合金挂镀制造厂家
在普通的对于镀锌的应用来看,工业中对热镀锌需求量较高,尤其是各种施工工程中需要用热镀锌件。而电镀一般用在日常消费品中,比如手表、汽车外膜等等,所以如果有镀锌方面的需求可以根据自己的需要来进行选择。像光缆金具、拉线线夹、杆用抱箍和塔用紧固件这些金具,都是热镀锌才能保证使用常年不受影响,可与利特莱光缆接头盒配套通用。热镀锌主要应用在工业品中,热镀锌层一般在35μm以上,标准要求在80μm左右,有些甚至高达200μm,镀层致密,在长年累月的岁月中,就算受到氧化破坏,也会不断在表明生成保护膜,不断保护内里,主要用在各种线路配件金具或重要的持久性工业产品中。上海锌镍合金挂镀制造厂家
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