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浙江中正不锈钢制造有限公司
联系人:卜来敬
电话:+8618658369009
地址:滨海15路
TP347H不锈钢管 316工业管 温州不锈钢管厂
浙江中正不锈钢有限公司是一家专业生产各种材质的不锈钢无缝管及不锈钢棒的集团公司,技术力量雄厚、生产设备先进、检测手段齐备,现有员工880名,高中级技术人才达98名,公司占地总面积96800M2,资产6亿元,年产不锈钢棒35000吨-40000吨,年产不锈钢无缝管达25000多吨,年产值达15亿元,出口创汇6000多万美元,创税收4000多万元。目前在国内设有20多个销售公司和特约经销公司,拥有自营进出口权,**印度、马来西亚、韩国、新加坡、智利、巴基斯坦、阿联酋、印尼、美国、巴西、约旦、加拿大、德国、澳大利亚、意大利、伊拉克、泰国、土耳其、新西兰、以色列等数十个国家和地区的大中及重点工程,不锈钢管深受国内外用户的**。
公司拥有AOD精炼炉;650轧机,Ф50、Ф90、Ф133型穿孔机组,10T-250T冷拔机组生产线18条、LG120H型1条LG80型1条LG60H型8条LG50型2条及LD60型1条LD30型1条冷轧生产线、拥有力学试验、超声波探伤、涡流探伤、水压试验、德国进口光谱仪等检测设备,以及配套的理化分析等设施,是国内**中生产和检测设备齐全单位之一,本公司从炼钢、轧钢、热轧穿孔、冷拔/冷轧、检验检测/化学分析为一体的一条龙生产。多年来,公司注重科技研发,成立了科学技术协会及技术研发中心,目前已是温州市龙湾区**企业。
主要品种有:304、304L、304H、321、321H、316、316L、317L、310S、347H、S31500、S31803、S32205不锈钢无缝管规格有(6MM-720MM)OD×(1.00MM-30.00MM)WT×(4000-15000MM)LONG;及OD12MM-OD300MM不锈钢圆钢,特殊材质和规格经供需双方协商也可生产供应。适用于石油、化工、化学纤维、医药机械、冶炼、航天航空、造纸、食品、造船、环保、高压锅炉、热交换器、压力容器、冷凝器、水利、电业等行业。
本公已通过ISO9001和法国BV公司ASTM/ASME产品认证及CE产品(PED)认证及德国TüV认证和英国LLODYS认证、被美国亚太经贸委和法国科技质监委评为“向欧盟市场、美国市场”推荐产品”及“高质量科技产品”、“中外**产品”、“中国民营企业**单位” 、浙江省“*商标”、浙江省“**产品”、浙江省“诚信示范企业”、“温州市**产品”、“温州市**商标”、“温州市*企业”、“温州市自营出口二**单位”、“温州市纳税*”、“温州市制造业纳税50强”、“全国就业与社会**先进民营企业”等荣誉称号。
1.不锈钢的编号和表示方法
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:
如:中国、俄国12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。
2.我国的编号规则
①采用元素符号
②用途、汉语拼音,平炉钢:P、沸腾钢:F、镇静钢:B、甲类钢:A、T8:特8、GCr15:滚珠
◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi60SiMn、(用万分之几表示C含量)
◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9千分之一(即0.1%C),不锈C≤0.08%如0Cr18Ni9,**低碳C≤0.03%如0Cr17Ni13Mo
3.国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记,
③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体),
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用**名称或商标命名。
4.标准的分类和分级
4-1分级分类:
①国家标准GB②行业标准YB③地方标准④企业标准Q/CB
4-2分类:
①产品标准②包装标准③方法标准④基础标准
4-3标准水平(分三级):
Y级:国际先进水平I级:国际一般水平H级:国内先进水平
4-4国标
GB1220-84不锈棒材(I级)GB4241-84不锈焊接盘园(H级)
GB4356-84不锈焊接盘园(I级)GB1270-80不锈管材(I级)
GB12771-91不锈焊管(Y级)GB3280-84不锈冷板(I级)
GB4237-84不锈热板(I级)GB4239-91不锈冷带(I级)
常备产品规格(特殊规格可按客户要求定制)
1.不锈钢圆管:Φ6-Φ324(mm) 厚度:0.24-5.4(mm)
2.不锈钢水管:Φ15.88×0.8—Φ323×3.0(mm);DN15—DN300;4分—12寸
3.卫生级不锈钢管:Φ19.05×1.5—Φ219×4.0(mm)
4.不锈钢工业焊管:Φ13.72×1.65—406.4×4.78mm
5.不锈钢方管:8*8—200*200(mm) 厚度:0.24-4.4(mm)
6.不锈钢矩管:20*10—100*200(mm) 厚度:0.24-4.4(mm)
7.不锈钢异型管:椭圆管、平椭管、三角管、扇形管、凹槽管、拱形管等不同形状的不锈钢管
8.其他不锈钢:不锈钢板、不锈钢型材、不锈钢彩板、不锈钢花管、不锈钢复合管、不锈钢管件、不锈钢工程用管,304不锈钢管,316L不锈钢管,不锈钢无缝钢管,不锈钢装饰管,不锈钢机械结构用管,等不锈钢产品。
应用范围
浙江中正不锈钢管材广泛用在:卫生饮水输送,天然气输送,工业流体输送,**环保工程,天然气输送。不锈钢卫浴管、不锈钢门框料、医疗器械用不锈钢管:不锈钢医疗推车、医院不锈钢病床;五金制品不锈钢管,五金配件不锈钢管;不锈钢汽车排气管,汽车配件不锈钢管;换热器不锈钢管,过滤器不锈钢管;服装道具不锈钢管,商业展具不锈钢管,不锈钢服装道具商业展具用管等行业的制品管上。
奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括*的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。
特性编辑
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。[1]
种类编辑
物理分类
不锈钢通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
化学分类
铁素体不锈钢在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有**塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
对于产品的检验,知道产品的来源和组织性能是无损检测的手段,也是NDT从业者的创新。[1]
成分组成编辑
在18-8型不锈钢的成分基础上演变,主要有以下几方面的重要发展:
1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀;
2) 降C或加Ti、Nb,减少晶间腐蚀倾向;
3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度;
4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能;
5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度。[1]
结构组织编辑
铁素体相的形成:对奥氏体不锈钢性能的影响。F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响:如使热加工产生裂纹的倾向性增大;钢的耐点蚀性下降,在诸多腐蚀环境(如尿素生产)中耐蚀性劣化;在高温下加长时间加热时,F相会转变为σ相使钢变脆等等。
含量的粗略判定
Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo,Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn
铁素体相的消除
根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是的元素,但是从经济的角度出发,Mn和N也受到人们的重视。特别是N,其抑制铁素体形成的能力为Ni的30倍,同时又有改善耐蚀性和提高强度的作用。[1]
机械性能编辑
2
生产工艺编辑
奥氏体不锈钢生产工艺性能良好,特别是铬镍奥氏体不锈钢,采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。由于合金元素(特别是铬)含量高而碳含量又低,多采用电弧炉加氩氧脱碳(AOD)或真空脱氧脱碳(VOD)法大批量生产这类不锈钢材,对于高级牌号的小批量产品可采用真空或非真空非感应炉冶炼,必要时加电渣重熔。
铬镍奥氏体不锈钢优良的热塑性使其易于施以锻造、轧制、热穿孔和挤压等热加工,钢锭加热温度为1150~1260℃,变形温度范围一般为900~1150℃,含铜、氮以及用钛、铌稳定化的钢种偏靠低温,而高铬、钼钢种偏靠高温。由于导热差,保温时间应较长。热加工后工件空冷即可。铬锰奥氏体不锈钢热裂纹敏感性较强,钢锭开坯时要小变形、多道次,锻件宜堆冷。可以进行冷轧、冷拔和旋压等冷加工工艺和冲压、弯曲、卷边与折叠等成形操作。铬镍奥氏体不锈钢加工硬化倾向较铬锰钢弱,一次退火后冷变形量可以达到70%~90%,但铬锰奥氏体不锈钢由于变形抗力大,加工硬化倾向强,应增加中间软化退火次数。一般中间软化退火处理为1050~1100℃水冷。
奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性,改善铸造性能,铸造钢种合金成分应有所调整:提高硅含量,放宽铬、镍含量的区间,并提高杂质元素硫的含量上限。
奥氏体不锈钢使用前应进行固溶处理,以便限度地将钢中的碳化物等各种析出相固溶到奥氏体基体中,同时也使组织均匀化及消除应力,从而保证优良的耐蚀性和力学性能。正确的固溶处理制度为1050~1150℃加热后水冷(细薄件也可空冷)。固溶处理温度视钢的合金化程度而定:无钼或低钼钢种应较低(≤1100℃),而更高合金化的牌号如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜较高(1080~1150℃)。
生产中广泛采用先进技术,如炉外精炼率达到95%以上,连铸比**过80%,高速轧机和精、快锻机等普遍推广。特别是在冶炼和加工过程中实现电子计算机控制,保证了产品质量和性能的可靠和稳定。[2]
发展方向编辑
(1)钢种较低碳化(碳≤0.02%)和高纯化(作为杂质元素硫、磷、硅、锰等含量较低)。
(2)特殊用途钢种开发。如热海水用高钼钢、高耐蚀高强度的高氮钢(氮含量达到0.4%~0.6%甚至0.8%~1.0%),不锈钢功能材料(记忆材料、储氢材料等)等。
(3)新工艺开发。不锈钢复合材料、非晶不锈钢等。[3]
形成元素编辑
不锈钢管是加有质量分数从12%到**50%合金元素的铁基合金。合金元素影响奥氏体、铁素体和马氏体相的稳定性,从而影响与稳定性有关的各相之间的平衡关系。加入不锈钢中的元素可以分为形成稳定铁素体元素以及形成稳定奥氏体元素。马氏体是一种相变产物,由奥氏体从高温冷却到低温时形成,如果在高温时没有形成奥氏体,那么在低温下也就不会获得马氏体相。
奥氏体不锈钢管含有高的镍含量及其他奥氏体形成元素,这些元素促使奥氏体相的形成,使其在室温甚至更低温度下仍然稳定。铁素体不锈钢无缝管则含有减弱奥氏体形成的元素例如高的铬含量,使铁素体成为主导的相组分。马氏体不锈钢管在高温时是奥氏体组织,然而这种奥氏体是不稳定的,在冷却时发生转变。借助于奥氏体形成元素和铁素体形成元素之间的平衡可以控制不锈钢管的微观组织。两种元素间平衡的调整对不锈钢管的力学性能,耐腐蚀性和焊接性有重要作用。
铝、钛、铜和钼加入不锈钢无缝管中可以促进析出反应而使钢强化。含有Cu、AI 和Mo的析出硬化(PH)马氏体不锈钢无缝管经热处理后可以得到**过1375MPa (200k8i)的室温屈服强度。奥氏体不锈钢无缝管经常含有钛和铝而形成镍钛和镍铝析出相,其作用和镍基**合金中的析出强化相相似。铝在固溶体中是铁素体形成元素.而铜则是弱奥氏体形成元素.成分接近纯铜的析出相可以用来强化马氏体钢如174PH钢。铁素体形成元素有:铬,钼、硅、铌、钛、铝、钒、钨。奥氏体形成元素有:镍、锰、碳、氮、铜、钴。[3]
应用编辑
奥氏体304不锈钢钢板,据称这种材料可以带来较强的防锈、耐腐蚀性能,又有较佳的可塑性和韧性,方便冲压成型。密度为7.93g/立方厘米,304不锈钢是一种很常见的不锈钢,业内也叫做18/8不锈钢。它的金属制品耐高温,加工性能好,因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
不锈钢无缝管 的生产工艺主要步骤主要包括
酸洗、脱脂工艺、焊头润滑、烘烤、修磨工序、冷拔(冷轧)、固溶处理、矫直。切头、酸洗、化学分析、钢管标识标记、称重打包储存
1. 生产计划排单采购原材料管坯
a) 生技部销售部接单的信息,制定《生产计划》,发放至相关部门作为采购原材料管坯。采购管坯要从公司选定的《合格供方名录》中选择供方;材料制造商原始标识、材质证明书、规格、化学成份、机械性,特别是管坯内外外观质量有没有裂纹、夹层等缺陷。
2. 2.切管:
生产钢管时首先管坯将头、尾切除,在切管时会产生钢管的废料。
3.酸洗、去油:
对钢管表面因高温加热后产生的氧化铁皮进行去除,从而达到生产钢管的要求及成品要求。
4、检验修磨:
酸洗后管坯表面质量显示出来,对钢管的缺陷进行检查修磨,把不利的缺陷如裂纹、夹层、偏壁等清除干净
5、润滑烘干:
钢管在冷拔加工前,为了在变形过程中钢管金属与拔管模金属不直接产生摩擦,因而在钢管的内外表面涂上一层由高温纳基脂+石灰配制而成的润滑剂经烘干,以形成一层隔离层
6、冷(轧):
不锈钢管冷轧工艺不用对管坯润滑烘干工序,对钢管进行变形达到所需要的规格,冷轧是有三个半外模形成一整圆控制外经,一根内衬心棒控制管内径精度。 模具移动,来回推动送料。 管坯进去出来就是成品管。冷轧适合生产口径¢42mm-¢219mm的常规钢管。
7冷拔
冷拔是将管坯套于长芯棒上,然后同长芯棒一起拉过拔管模,钢管在芯棒和模空所组成的环状孔型经过5-100吨拉力的单链条或双链条上冷拔机上进行。从而获得钢管的减径和壁厚压缩,冷拔工艺繁琐,,冷拔前上灰润滑、扩径焊头等工序。口径小的不锈钢管要经过数次的冷拔工序而且每次都要上灰润滑酸洗和退火,而冷轧则不需要,这也是冷拔不锈钢管价格成本高的原因。
7、固溶:
钢管经过以上冷拔(轧)后产生了金属加工硬化。为了消除加工硬化便于再加工,因此,要经过固溶处理将其破碎的晶粒恢复。同时,也是对成品钢管的机械性能予以保证
8.矫直
由于不锈钢管在冷拔和固溶后有弯曲,所以要经过矫直机才能达到不锈钢管直线度要求。
9.酸洗、去油:
最后对钢管表面因高温加热固溶后产生的氧化铁皮再次进行去除,从而达到生产钢管的成品要求。工程用酸一般为混酸(HNO3+HF)
10.检验打包
最后就是经过检验喷标打包入库。