茂名树脂类零件加工费用 深孔钻加工 欢迎来电咨询
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行 业：机床 机械设备 电子产品制造设备
发布时间：2021-08-03
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目前,树脂基复合材料制造大量采用整体成形的共固化及共胶接技术，减少了飞机机械连接件的数量，但由于当前共固化及共胶接技术水平的限制,以及复合材料不可避免地与金属连接或开孔等，从使用、安装和维护的需要出发，在复合材料结构上仍存在着大量的加工连接问题。与金属结构相比,复合材料连接部位是结构的薄弱环节。据统计,复合材料有70%以上的破都是发生在连接部位,因此,解决复合材料结构加工连接问题,对减轻结构重量、改善*行器性能、促进复合材料的应用具有重要的意义。
树脂基复合材料可以划分为两大基本类型:热塑性基体复合材料和热固性基体复合材料。对于热固性基体复合材料，固化后聚合物的长链之间通过主化学键相互交联。因此，热固性树脂基复合材料不能加热软化或熔化,也就不能焊接。所以热固性复合材料只能通过机械连接或胶接。
树脂基复合材料包含三个层次的连接:微观力学层次的纤维和基体的连接、宏观层次的层与层之间的粘接以及结构层次的复合材料零件的连接。
在复合材料构件的连接中,机械连接占据着重要的地位,因此，在复合材料构件装配时，需加工出成千上万个紧固件孔，紧固件孔不仅数量多,质量要求也高，而且难度大，是复合材料加工中难的加工工序。
复合材料的机械连接设计可以分为四部分:连接几何、紧固件布置、应力分析以及失效分析。
