泡泡糖捏合机厂家-螺杆挤压出料
价格：16800.00起
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关 键 词：泡泡糖捏合机厂家
行 业：机械 化工成套设备
发布时间：2021-08-03
捏合机按出料方式分有下出料、螺杆挤压出料和翻缸出料三种。捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户*安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
捏合机元器件布置图是用来表明电气原理图中各元器件的实际安装位置，可视电气控制系统复杂程度采取集中绘制或单绘制。
捏合机元器件的布置应注意以下几方面：
1、体积大和较重的元器件应安装在安装板的下方，而发热元件应安装在安装板的上面。
2、强电、弱电应分开，弱电应屏蔽，防止外界干扰。要经常维护、检修、调整的元器件安装位置不宜过高或过低。器件的布置应考虑整齐、美观、对称。外形尺寸与结构类似的元器件安装在一和配线。
3、捏合机元器件布置不宜过密，应留有一定间距。如用走线槽，应加大各排元器件间距，必布线和维修安装接线图主要用于真空捏合机电气元件的安装接线、线路检查、线路维修和故障处理，通常接与电气原理图和元器件布置图一起使用。
真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
捏合机是使用一对互相配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。所以捏合机对于压力的要求就显得十分的高。当压力不足时就会出现以下问题：
一、电机联轴节磨损，需要进行检查或更换联轴节。
二、液压泵或电机转向不对，需要进行检查处理。
三、防震装置出现问题，需要进行检查紧固或更换新减震。
四、电机或液压泵传动轴上的键被剪切，需要进行检查处理。
丁基胶捏合机是的大扭距捏合机，能捏合粘度在几十万泊～100万泊胶浆，加热温度在170℃，抽真空度能达到.095Mpa ，不但存在螺杆挤出排料的功能，而且解决了以往传统捏合机螺杆吃料口存生料的现象。丁基胶捏合机可取代以往的老工艺生产，而且用此捏合机生产出来的胶料对空玻璃丁基热熔胶、汽车密封、建筑密封胶带等效果非常好。
中文名 丁基胶捏合机 简 介 的大扭距捏合机 加热温度 在170℃ 捏合粘度 在几十万泊～100万泊胶浆
丁基胶捏合机有成型好、外型光亮美观的特点而且能消除胶料中的气泡。是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家不可缺少的生产工具。
丁基胶捏合机主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等部分组成；捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。轴封结构、密封效果好。特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。集成电气控制（主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制）及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
