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规格型号齐全 湿喷机 液压湿喷机厂家批发
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河南省艮通智能装备有限公司
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液压湿喷机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业；各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补；各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。是工程施工中广泛使用的一种施工设备，它是利用压缩空气或其他动力，按一定比例配合的搅和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层，喷射混凝土技术简便，施工造价低，适应面广，作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等在各种 建筑领域内发挥了重要作用。
湿喷机特点：
1.湿喷机生产能力在5-10m3范围可调，适用各种施工需求
2.建特湿喷机配置流量270L/h的速凝剂泵，流量大，可自动定量添加液体速凝剂
3.湿喷机采用液压自动换向，工作可靠，性能稳定，可在恶劣工作环境施工使用
4.GPY-90湿喷机料缸活塞采用聚氨酯材质，耐磨性能强
5.此款液压湿喷机基本无易损件，维修率低，维修成本低
6.GPY-90泵送式湿喷机出料口采用“S”管，技术成熟，喷射混凝土不堵管，防止混凝土离析
7.建特湿喷机采用全自动润滑系统
8.泵送式湿喷机理论生产能力可达13m3/h
9.湿喷机机旁粉尘低（＜6Mg/M3），环境污染小，喷射回弹率小（平均≤10%）
10.混凝土湿喷机可实现输送混凝土、注浆、客土喷播等功能，一机多用。
湿喷机设备在当前工程施工中需求率高达八成，排除硬性规定外，它的喷浆效果更是得到了上级及工程效果的肯定。大家也都清楚，在早期的喷浆支护中普遍用的都是干喷机，这款设备价格低，轻便快捷的同时也有着它不可避免的缺陷（灰尘浓度高，回弹率太高等），在这款设备使用的同时，各喷浆机制造商也在琢磨着另一款设备能在不降低原有工作效率的情况下又能同时弥补干喷机缺陷的设备，它就是混凝土湿喷机。
湿喷机在工程建设、隧道施工、煤矿等设施的建设中，目前已经起到了举足轻重的作用。 以前大多数用的都是干式喷浆机，相对机械成本较便宜，是很多工地的依靠；但弊端是，混凝土料必须是干的，施工环境较差，且因水质等问题，容易造成环境污染、回弹高、施工效率差等。 且随着时代进步、社会发展，国家对工程施工等建筑队的严格要求，干喷机已经不允许使用，所以，湿喷机便横空出世，目前，市面上湿喷机的类型不外乎：干湿两用湿喷机（干喷机的改制）、泵送式湿喷机（双油缸活塞式）、机械臂（全自动大型湿喷机）这几种。 普通小型工程推荐使用干湿两用湿喷机，可干喷，也可湿喷，缺点：易损件多，基本每月都得换转子体的上下模板（大概是1:3），是小包工头或者短期施工的理想选择。 泵送式湿喷机又叫液压混凝土湿喷机，其工作方式是利用双油缸活塞运作，液压送料，然后添加液体速凝剂，通过双料缸后利用空压机风压喷射出去。此款喷浆机适用全国各大型隧道、涵洞、矿山等。此机器现在也不是很贵，基本无易损件，可放心使用。是隧道老板、国建等建设局的*机械。 机械臂湿喷机，此款湿喷机一般是急赶工程或者想节省大量人工的工地可以选择，此款湿喷机是全自动型的机械，就是说，提前在机器把程序设定好了以后，只要料不断，就可持续喷浆。
液压湿喷机应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱填充、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆，基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。
湿喷机特点：
（1）直通转子式不粘结料腔，出料通畅，省时：
（2）四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。
（3）采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定：
（4）新型喷头，出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。
液压湿喷机与干喷机有什么区别？常见的混凝土喷浆机有干喷机与湿喷机两种，液压湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护设备，广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡的混凝土喷射施工作业。厂家详细解析一下液压湿喷机与干喷机的区别，希望对选购混凝土喷浆机有所帮助。
河南艮通支护机械设备有限公司是主要从事喷锚支护设备研发与生产的机械装备制造企业，具有较强的自主创新研发能力，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。
速凝剂简单说下这个东西吧，大多数喷浆的时候都需要添加速凝剂。水泥速凝剂，砂浆速凝剂。严格地说只能是混凝土速凝剂。速凝剂加入混凝土后，其主要成分中的铝酸钠、碳酸钠在碱性溶液中迅速与水泥中的石膏反应形成硫酸钠，使石膏丧失其原有的缓凝作用，从而导致铝酸钙矿物迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体。从而使水泥混凝土迅速凝结。速凝剂提供的是粘结力，加快混凝土的结晶过程。
河南艮通湿喷机的操作和保养
1、湿喷机司机必须是由经过湿喷机生产企业技术培训认定合的人员，专人负责，不得随意更换。
2、喷射前的准备工作
2.1 湿喷机次开机时，一定要向凸轮体中添加润滑油到位（加油口处有油尺标记），以后经常要检查凸轮腔和减速箱的润滑油，保证润滑油清洁。
2.2按照要求连接各种管路，保证各管路畅通。
2.3连接检查设备电器，必须保证可靠接地。
2.4检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。
2.5混凝土拌料，控制混凝土的和易性（坍落度控制在80mm—150mm）。
3、喷射中的注意事项
3.1检查系统风压，小于0.5Mp不得开机
3.2准备开风时，必须与喷射手联系，缓慢打开主风阀，过快导致喷嘴剧烈抖动，喷射手控制不住，有可能造成候伤人事件。
3.3观察系统风压表和工作风压表数值变化，系统风压表值变小，表示空压机出现问题或管道损坏；工作风压表变大，表示混凝土的流动性变差或管道出现堵塞；工作风压表变小，表示料斗中已无混凝土了。
3.4注意观察转子体下方九个泄浆孔漏浆情况，漏浆严重则表明活塞已磨损。
3.5督促上料人员，要求上料速度要均匀连续适中，始终保持料斗中有一定的混凝土贮存，才能形成料柱密封。
3.6根据受喷面位置和混凝土的性能，适当调整速凝剂的掺量。
液压湿喷机产品特点： 适用喷涂材料：湿混砂浆、保温砂浆、珍珠岩、防火材料、普通水泥砂浆、涂料性材料、溶性材料喷涂、灌浆、自平流使用。 施工效率高，采用国外技术，使用寿命长。 体质小巧，便于现场搬运，而且配件损耗费用低。 可调出好的喷涂效果。 有效人工运输，工人劳动强度和施工，使用方便。
液压泵送式湿喷机与干喷机、机相比，具有作业粉尘小、回弹少、保护工作、节省原材料、喷层等显著优势，而且操作方便。液压泵送式湿喷机则很大程度地解决了干喷机存在的诸多问题。液压泵送式湿喷机工作原理是将搅拌好的混凝土通过输送泵送至喷嘴，且在输送泵的出口处加以压缩空气，让物料和空气在管路中得以充分融合，使得后的物料更加均匀。特别是回弹率小、粉尘浓度低，减少了对工人健康的危害，节约了喷浆成本。
混凝土湿喷机采用低压低速旋涡气流输送,近距离的工作原理,克服了堵管,脉冲,离析等问题.使料流均匀,。喷层质料。使用湿喷机进行混凝土作业，可以大幅度粉尘浓度和回弹率，一次喷层厚度，生产效率，保证工程。
液压湿喷机是相对干喷机而言的，干喷机是当前普遍使用的一种混凝土喷射技术，这种工艺在施工过程中，粉尘大，喷嘴上加水，水灰控制不准确、水泥水花不充分，影响混凝土质量；湿喷机喷射厚度比干喷机更容易达到要求，混凝土密度和表面整度都有了可靠地保证，支护质量也提高。湿喷机的结构和工作原理：将搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）卸入振动料斗中，经过筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋转到出料口处，在这里被气室通人的压缩空气把物料吹送入旋流器。在此，由旋流器引入另一股风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速、并使其旋转、浮游、进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分喷射出。 实现一个工作缸吸料，一个缸工作推料，同时S管经摆缸的推动始终与推料工作缸相接通，从而将工作缸中的混凝土推出并经过S摆管进入混流管，在混流管处被压缩空气吹散后通过输送管道至喷头处，在喷头处与一定比例的速凝剂喷雾混合后。
