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河北晨川金属丝网制品有限公司
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首先是在钢格栅板铺设的同时进行临时固定,临时固定的方法是采用12号铁丝绑扎,相邻两块钢格板间至少要绑扎两个点。待整层钢格栅板全部铺设完成后,根据布置图的尺寸要求调整好每块钢格栅板的位置,同时用电焊做较终的固定。焊接采用手工电弧焊,焊条均采用E4303系类。焊接前必须清除干净支承钢梁和钢格板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。采用分段焊,焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm ,焊于钢格栅板承载扁钢一侧。且每块钢格板焊缝不得少于四处。焊工应遵守焊接工艺并注意焊接顺序,不得自由施焊及在钢格板上任意引弧。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量,手工涂两道环氧富锌底漆、一道云铁中间漆、两道面漆。钢格板安装完成后,逐段进行仔细的检查,检查钢格栅板的焊接情况，跨度、挠度等,发现问题及时和总包及监理沟通,尽快处理。
成捆钢格栅板在运输、堆放时,必须用枕木垫起，不得让钢格栅板直接接触车厢或地面,以兔造成镀锌层的破坏。铺设过程中，单片钢格板的倒运必须抬起,不得在梁上拖动,以免造成格栅板镀锌层及钢梁涂层的损伤。钢格栅板承力扁钢搭接在钢梁上的长度不得小于25mm ;钢格板*固定时,小于1平方米的每块格栅板不得少于四个焊点,大于1平方米的格栅板每平方米不得少于四个焊点;相邻两块格栅板间隙设计为5mm ,为了确保钢格板上各种孔洞位置的正确,其间隙可适当调整,但不得大于钢格栅板扁钢的间距;钢格板铺设完成后应保持平坦,相邻两格钢格板的高差应控制在4mm以内。
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