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热熔粘合衬布所使用的粘合剂，是一种高分子化合物的粘性树脂（烯烃类、聚酞胺类、聚胺脂类以及聚脂类等）。粘合时是把附有粘性树脂的织物或非织物，通过控制温度、时间（或速度）和压力，使之与面料发生粘合的一种新工艺。其主要性能：具有热塑性；熔融状态下具有一定的粘度；有一定的耐水洗，上海压衬机定制哪家好、耐干洗性以及抗老化性，上海压衬机定制哪家好。前两种性能是粘合剂与面料粘合在一起的基本条件。通过该工艺可使服装外观挺括、造型美，通过粘合处理的服装耐干洗、耐湿洗，水洗后平整、不起皱，上海压衬机定制哪家好、不变形。因此，粘合工艺是提高服装质量，美化款式的一种有效途径。粘合机的冷却定型部分结构和工作原理与热粘合部分基本相同。上海压衬机定制哪家好
粘合机的剥离强度一般从四个方面测试衡量： 粘合后的剥离强度、水洗后的剥离强度、干洗后的剥离强度和汽蒸后的剥离强度。通常把粘合后的剥离强度称作原始强度。 水洗、干洗和汽蒸后的剥离强度，反映粘合后的耐用程度，一般都低于原始强度，强度衰减越大，说明耐用度越差。生产中，在较初使用一种新的敷衬材料时，除必须测定粘合后的剥离强度外，对于其它三个方面的剥离强度，至少还要测定其中的一种。正常生产时，随时抽测粘合后的剥离强度即可。 粘合后的剥离强度一般不低于10N／2.5cm（宽）。对于粘衬的毛料服应具有良好的耐干洗性能，耐水洗不低于五次（水洗后不起泡，不脱胶）。上海压衬机定制哪家好粘合机能用水性、油性胶加工。
双工位粘合机功能强大，多层粘合简单定位，操作灵活,自上市至今，已为众多的珍珠棉厂普遍使用，此款产品市场占有率高，设备性能稳定且寿命长。 双工位粘合机工作原理： 通过取料主轴将待加工的上层料，结合高速移动低温或高温加热板，将上料烫去1-3mm与底层材料快速贴合在一起，取代繁琐的手工操作。 双工位粘台机机器性能： 1、采用多轴伺服控制、进口电气元件及控制器，机器运行平稳顺畅； 2、易维护； 3、设备系统先进、操作简单； 4、安全可靠性佳 优势：同单工位相比，此设备速度更快，单边的双个工作台可同时做不同厚度，不同层数的产品，还可做简单的异型产品，3层以上粘合只需1人操作。
决定粘合机性能的因素： 粘合机使用的粘合衬是在各种织物、无纺布、编织物上用一定方法涂敷各种粘合剂，所以其性能是由基布、粘合剂以及涂敷方法三种因素而决定。 一、基布 机织物基布经过合成树脂整理后尺寸稳定，强度提高而且耐洗；无纺布基布经过整理后布质轻，但强度略低、耐洗性差；编织物基布经过整理后质地柔软 、弹性好。 二、粘合剂 粘合机使用的粘合剂是根据服装穿着和洗涤要求不同而选择的，粘合温度要控制好，否则会损坏面料。聚乙烯粘合剂**，粘合温度为150 ～180℃，粘合强度较低；聚酰胺粘合剂粘合温度为100～170℃，粘合强度高；醋酸乙烯酯类粘合剂粘合温度为90～120℃，粘合强度较好；聚酯粘合剂**，粘合强度适中，粘合温度140～160℃。粘合机在使用过程中，要经常检查罩壳，看看有没有工作物卷进去，以免影响粘合机的正常工作。
粘合机应安装在干燥、空气流通的车间，粘合机体积大，要保持机器平稳，安装时必须校正水平。为满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间(速度)、压力有了足够的调节范围。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以好选。 热熔粘合机是服装面料与热熔衬作热压粘结加工的系列粘合机，适用于各种服装领衬，袖衬，门襟以及翻边粘合等粘结加工，经本粘合机粘合的产品平挺，耐洗涤，不易起皱，其较适用于各种树脂领衬，无纺衬粘合。具有结构简单，外形美观大方，噪音低，换带维修方便，价格低廉等优点，故深受服装行业的欢迎。粘合机的性能将直接影响粘合工艺的进行和粘合质量。上海烫衬机多少钱
粘合机的胶带要很好的保护，避免被尖锐的金属碎片划伤，比如像、针、圆珠笔、剪刀等，都不能进入胶带。上海压衬机定制哪家好
粘合机粘合后起泡： 1、原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。 2、解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。上海压衬机定制哪家好