杜邦POM代理 杜邦pom材料
价格:25.00起
上海众顿塑化有限公司
联系人:陈俊
电话:13671664550
地址:上海市奉贤区南桥镇环城南路1338号
POM 美国杜邦
工艺特点
(1)POM加工前可不用干燥 在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2)POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生性强的气体.
(3)POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,量要少;
(4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.
POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
具高机械强度和刚性,环境抵抗性、耐性佳。
注塑工艺
聚POM料选择
聚POM塑料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,聚POM料不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达。
塑机的选用
聚POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
干燥处理
如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
模具温度
80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
加工特性
1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承
2、具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。
3、是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。
5、高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
6、具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是坚硬的,是塑料材料中力学性能接近金属的品种,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良,可在-40℃--100℃之间长期使用。
7、属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度**过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
8、按分子链结构不同,聚可分为均聚和共聚。前者密度、结晶度、熔点都较高,但是热稳定性差,加工温度范围窄(10℃),对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(50℃)。聚的不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。
POM是工程塑料,具有硬度大、耐磨、耐蠕变、耐化学腐蚀性等优点,聚赛龙公司通过增强、增韧、耐磨等改性手段,开发出系列高性能POM产品,广泛应用于汽车、电子电器和家电领域。POM在加工时要注意以下几点:
1、塑料处理:POM吸水性小,一般为 0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不**过 20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达;
2、塑机的选用:POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可;
3、模具及浇口设计:常见模具温度控制为 80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间;
排气系统:
POM-H 厚度0.01-0.02m、宽3mm;
POM-K 厚度0.04mm、宽3mm;
4、熔胶速度
可用空射法量度:
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、速度:常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热;
6、背压:越低越好,一般不**过200bar;
7、滞留时间:如设备没有熔胶滞留点,POM-H可在215℃滞留35分钟;POM-K可在 205℃滞留20分钟,不会有严重的分解。在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟;如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器;
8、停机:清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质;
9、后处理:对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有余应力的裂纹产生。