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使用指南
1、局部加厚
即对严重磨损区在不影响粉磨效率前提下加厚。一般有平面形、圆弧形和三角形三种加厚方法。其中的圆弧形加厚铸造上麻烦了些，主要是带来不同尺寸的芯子工作量加大，但效果不错。
2、设置凸棱
在磨头衬板上设置合适的凸棱，控制了研磨体与磨头衬板相对滑动，减轻了磨损，同时还有助于研磨体提升与分级。
3、设置径向凹槽
这个早是在丹麦φ2.6×13m磨机上看到的，其实这与凸棱衬板道理是一致的，从而进一步延长其寿命。
4、合理分圈
即分圈设计缩小磨头衬板尺寸，石家庄合金衬板，哪圈先坏换哪圈，特别是若设计的合理，将严重磨损区设计成单纯一圈时，便可显著降低废钢率。
如何解决球磨机衬板的磨损问题，提高球磨机的生产能力呢？合理选定钢球和衬板。在硬度方面，中铬合金衬板，球磨机衬板与钢球的硬度比值应控制在（0.85~0.9）之间。钢球硬度为被磨制煤硬度的1.7倍。在材质方面：ZGMn13衬板热处理后其金相组织为奥氏体。此外，耐磨合金衬板，要合理确定钢球的球径。低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。
目的旨在提高衬板的使用寿命和耐磨性能。经过研究发现，可以使用通过使用新型的材料和提高磨矿工艺来提高衬板的性能。作为目前衬板常见的材质——高锰钢而言，其性能还是较为优良的，具有优良的硬度和强度，能够在巨大的冲击力作用下加工硬化，但是这类衬板在中小型球磨机中的表现不尽如人意，无法将其自身的优势发挥出来，因此针对中小型球磨机而言，是不推荐使用高锰钢材质的衬板的。
