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对于哪些因素影响熔体计量泵的泄露量和容积效率，从下文进行分析阐述。
1、漏流间隙
引起熔体计量泵的齿轮端面泄漏，固化剂计量泵生产厂家，是熔体计量泵的总泄漏量的主要部分。由齿轮顶部与熔体计量泵体形成的间隙和轴承间隙引起的径泄漏占总泄漏量的次要部分。由齿面之间的间隙引起泄漏，只占总泄漏量的很小部分，可以忽略。
为补偿各零部件的制造公差、弹性变形、热变形及熔体润滑轴承而设置诸间隙形成的泄漏量是不可避免的，只有依靠尽可能的优化设计各间隙，提高熔体计量泵的制造加工精度来限制泄漏量。 2、熔体粘度
对于遵循幂律流体流动特性的塑料熔体，淄博固化剂计量泵，漏流量与间隙中流体的“有效”粘度成反比，显而易见，粘度低的塑料熔体比粘度较高的容易泄漏，所以相对而言，输送粘度较高的塑料熔体，固化剂计量泵价格，熔体计量泵的容积效率要高一些。
3、操作工艺条件
间隙中流体的“有效”粘度，是熔体温度及间隙中流体剪切速率的函数。一方面，熔体有效粘度变化。如温度升高时，熔体粘度下降，泄漏量增加。另一方面，间隙中的流体剪切速率与齿轮转速成正比，进而影响间隙中流体有效粘度及漏流量变化，终对熔体计量泵的容积效率产生影响。
4、进出口压差
泄漏量的大小与熔体计量泵的进出口压差关系大，在此压力梯度，作用下，塑料熔体通过各间隙形成的通道从高压区向低压区泄漏。对于遵循幂律流体流动特性的熔体：压差是熔体温度，泵转速、入口流量等多因素变化的综合参量。
不锈钢齿轮泵在初次试运行时应注意哪些问题
我们在生产完不锈钢齿轮泵出厂前都需要先对它进行油压的运转实验，测试达到标准要求后方可发货，但是当客户拿到货后，由于实际输送介质与我们出厂时的实验介质或许不同，粘度不同，也要根据实际输送物质再试运行一段时间后方可长时间使用，这样才能发挥出不锈钢齿轮泵的作用，下面我们来看看试运行时具体要观察哪些方面。
不锈钢齿轮泵
不锈钢齿轮泵初次运行需要注意的问题
1、安装齿轮泵的轴心不得承受径向或是轴向压力。
2、齿轮泵起动前需要将油泵内填满液压油后再进行空载（无负载）运转，确认液压油有吸上来。
3、先试运转开关寸动瞬间即停3~5次，确认旋转方向的正确性。
4、正式运转时需800rpm~~1000rpm，油泵内部吸入油流速才能使油泵内部得到油的需求量才不会使油泵内配件磨损。
5、若运转时出现油流未正常流出要即刻停止运转，是因为管路内有空气存在而产生真空现象，以致油泵不能顺利将油供出。
6、若发现真空现象要在油泵出油口或是进入油路块位置的油管适度放，油泵再运转发现有油流出即可油管正式运转，这只是排除油管内真空的一种方法。
为了满足自动调理的请求，可在计量泵的相应组织上增设自动调理组织，接受外部操控信号，并依据外部信号自动改动计量泵的输出流量，自动流量调理办法包括：变频办法是应用交流变频器依据外部信号改动电源频率特性。
然后改动计量泵的电机转速，电机转速的变化可以改动计量泵的行程速度和计量泵的排出频率，然后调理输出流量。计量泵。变频流量调理系统中的变频器信号来自检测仪表或上位机的输出信号，变频器的输出功率直接与计量泵的电机相连，变频操控电机有两种选择。
变频器变频电机，固化剂计量泵厂家，在一定的频率范围内可完成恒转矩输出，恒转矩的频率范围取决于电机调理比，即10:1，代表5-50赫兹的范围，大局部电机为逼迫风冷电机，确保电机的冷却风量恒定，防止了低频工作时的散热问题。
普通恒速电机；在变频过程中会降低这种电机的输出力矩，在低频工作时会发作过载损坏，通常采用扩展电机的功率来满足低频工作的请求但由于普通电机为同轴风机，电机在低频运转时会削减通风，招致散热缺乏。长期工作会损坏电机的内部绝缘，因而，通常倡议普通电机变频操控的频率不低于20~25Hz.
