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山东星成液压设备有限公司
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液压泵容积效率低的故障原因分析
1、液压泵装配不良导致容积效率低下,具体情况分为以下几种:
①齿轮与泵体、齿轮与侧板、定子与转子、柱塞与缸体之间的间隙太大——重新装配,按技术要求选配间隙
②齿轮泵、叶片泵的泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动——重新拧紧螺钉并达到受力均匀
③叶片和转子反装——纠正方向重新装配
2、油的粘度过低(如用错油或油温过高)——更换油液,检查油温过高原因,采取降温措施工程机械液压泵维修常见技术问题分析
螺栓拧紧方法不当的情况较严重。
工程机械各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求,如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等,有些规定了拧紧力矩,压路机液压泵维修厂家,有些规定了拧紧角度,同时还规定了拧紧顺序。一些维修人员,认为拧紧螺栓谁都会做,无关紧要,不按规定力矩及顺序拧紧(有的根本不了解有拧紧力矩和顺序要求),不使用扭力(公斤)扳手,或随意使用加力杆,凭感觉拧紧,陕西液压泵维修,导致拧紧力矩相差很大。力矩不足,螺栓易发生松脱,导致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气;力矩过大,螺栓易拉伸变形,甚至断裂,有时还会损坏螺纹孔,影响了修理质量。1台ZL50装载机,小松液压泵维修厂,变矩器向外甩液压油,经检查是由于联接泵轮和罩轮的24个螺栓没有按规定的顺序和力矩拧紧。因此,在维修工程机械时,一定要按规定力矩和顺序拧紧螺栓,防止因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而导致机械发生故障。
液压泵维修的简单诊断方法,钢厂液压泵维修价格,可检查机器是否有液压故障
看:看液压油泵工作的真实现象。一般有六看:
(1)看速度。看执行机构运动速度有无变化和异常现象。
(2)看压力。看液压油泵中各测压点的压力值大小,压力值有无波动等现象。
(3)看油液。观察油液是否清沽,有否变质;油量是否满足要求;油的粘度是否符合要求;油的表面是否有包沫等等.
(4)看泄漏。看液压管道各接头处、阀板结合处,液压缸端盖处、液压泵轴伸出处是否有渗漏滴漏和出现油垢现象。
(5)看振动。看液压缸活塞杆或工作台等运动部件工作时有无跳动等现象。
(6)看产品。根据加工出来的产品质量,判断运动机构的工作状态、液压油泵工作压力和流量的稳定性。