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发布时间：2022-01-16
催化燃烧的工艺流程
（1）预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。**废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
（2）自身热平衡式。当**废气排出时温度**起燃温度（在300℃左右）且**物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，*补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
（3）吸附-催化燃烧。当**废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将**废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使**废气脱附成为高浓度**废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。
为您详细介绍催化燃烧相关内容：催化燃烧设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等投资成本略高，但是运行成本很低。催化燃烧设备里的耗材——催化剂，3-5年换一次。催化燃烧的反应原理，天津喷涂废气处理，是在相对较低温度（320度）下，通过催化剂将**物完全氧化成二氧化碳和水。所以，只要催化剂保持活性，**废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，天津喷涂废气处理系统，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），天津喷涂废气处理装置，解吸后的**废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。
