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行 业:机械 仪器仪表 仪器仪表元器件及器材
发布时间:2021-07-29
扭转生物力学特性测试分析
扭转是指由于施加的扭矩而导致的样品扭曲。 各种应用要求材料承受扭转应力。 因此,重要的是测试该配置,因为材料扭转行为可以与在简单轴向约束下观察到的情况大不相同。 在这种配置下可以计算出各种机械性能,例 剪切模量,断裂剪切模量,屈服剪切强度,极限(断裂)剪切强度和延展性。 可以进一步评估样品的抗扭曲疲劳性。
骨(填充材料)生物力学特性测试分析
骨填充物用于固定大多数假体。骨填料的机械性能特别令人感兴趣,因为它的失效导致其保持在适当位置的假体失效。骨填料的机械性能必须类似于骨的机械性能以减少应力屏蔽(通过植入物从骨中去除典型应力而发生的骨密度降低)。许多材料,摩擦力学性能试验机公司,如水泥,陕西摩擦力学性能试验机,生物玻璃,玻璃陶瓷和复合材料正在研究成功的骨填充物的开发。
3D压痕, 制压缩, 压痕(刚度), 摩擦, 弯曲, 扭转, 剪切, 压痕(硬度), 限制压缩, 定位, 视频反馈, 外部模拟传感器。
药片力学测试分析仪
药片力学性能的表征
用于控制释放的的溶胀行为和力学性能。 这些信息可以
指导理解溶胀,水化和结构刚度对释放动力学的影响。
在水化71±3小时,并在蒸馏水中溶胀后,在装有蒸馏水的腔室内测试。 用千分尺测量的
平均厚度(5.44±0.97mm)和直径(5.76±0.01mm)mm。 在四种类型的样品进行应力松弛测量,
这些样品由在制造过程中粉末上不同的压缩力和干硬度表征(参见表1)。在力学测试期间,以低
速执行压缩步骤以将压缩到均匀厚度。 然后,在每个步骤之后,以0.2%/ s的速度施加4
个厚度为1%的小压缩步骤,松弛时间为10,000秒。 接下来在相同条件下进行4个释放步骤。
表1:制造的物理特征样品 压缩力 样品1 4.17 1412 6.3 1753 10.6 1984 13.6 206显示了样品2的典型应力松弛测试曲线。 这些结果表明溶胀的成功地承受了施加的载荷程序,
因为它们在压缩和释放期间具有几乎可逆的行为,并且具有相似的平衡载荷。 然而,与释放相
比, 压缩期间的峰值载荷更高。 还显示了的平衡刚度随压缩而增加。 有趣的是,平衡刚度随
着制造期间施加于粉末的压缩力以及的干硬度而降低。
案例研究
REFERENCES
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在这项研究中使用蠕变测试来观察溶胀以及溶胀过程中力学性能的变化。 显示了样品2在蒸馏水中
5小时后的溶胀。 在溶胀过程中,每半小时施加20 mm的压缩拐角,其速度为4 mm / s,松弛时间
为10 s。在5个小时内溶胀了700 m。 此外,摩擦力学性能试验机价格,与水化相比,干燥的力学性能(t =
0s)完全不同。 的溶胀会改变其结构,从而在水合和溶胀5小时后,其动态刚度将降低到三分
之一。